鍍膜技術都需要一個特定的真空環境，以保證制膜材料在加熱蒸發或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾。由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需要再加工，這就使得薄膜的力學性能和化學性能比電鍍膜和化學膜好。

真空鍍膜加工是一種由物理方法產生薄膜材料的技術。在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上。

真空鍍膜加工是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵。鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架并裝上鎢絲，然后入爐，檢查接觸是否良好，轉動正常，關真空鍍膜真空室，抽真空。

鍍膜的保護作用

1、抗酸堿腐蝕,能解決受酸性或堿性物質腐蝕的問題。

2、低水、氣體滲透性、具高屏障效果,能達到防潮、防水、防銹及減緩風化等作用。

在真空條件下成膜有很多優點：可減少蒸發材料的原子、分子在飛向基板過程中于分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應，以及減少成膜過程中氣體分子進入薄膜中成為雜質的量，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。

真空鍍膜就是于真空室內，采用一定方法使材料凝聚成膜的工藝。在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。

真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發并凝結于鍍件（金屬、半導體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。　廣義的真空鍍膜還包括在屬或非金屬材料表面真空蒸鍍聚合物等非金屬功能性薄膜。

真空鍍膜是應用物理分析化學方法，在固體表面涂上特征的表面涂層，使固體表面具有耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐氧化性、電磁波輻射性、導電性、吸磁性、電纜護套和設計裝飾性等優于固體原料本身的優點，提高產品質量、提高產品使用期限、節約能源、獲得顯著性經濟效益。

真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發并凝結于鍍件表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。真空鍍膜表面的清洗非常重要，直接影響電鍍產品的質量。

真空鍍膜技術主要應用于哪些領域呢？

1.在裝飾品方面

2.在模具等金屬切削加工工具方面

3.在平板顯示器中