該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個部分組成，在重合室中放置對象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

在裝置內進行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過真空泵將該氣體引導至蒸汽粘合室，通過高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態下的重合室內與對象物品相接觸，其含有的熱量被傳導后在對象物品的表面進行聚合，形成高分子量的聚對二樹脂膜。

兩者的稀釋劑不同，水性三防漆是以水作為稀釋劑，而納米涂層則恰恰不能摻水，需使用原廠的稀釋劑，為了保證產品的品質，TIS-NM納米涂層在到達用戶手中時已經是成品，無需再進行其它加工，可以直接使用。

在運輸方面TIS-NM納米涂層具有安全運輸證書，無VOCs，無氯，不破壞臭氧，具備ROHS、REACH認證，不燃燒，不，無刺鼻異味，儲存安全，符合安全生產規定，這些方面某些水性三防漆也基本符合規定，只是納米涂層的認證更，趨向于更安全的范疇。

固化時間區別比較大，水性三防漆一般是室溫下20分鐘左右表干，如果60-80度加熱，約10分鐘左右表干，納米涂層室溫下1-3秒表干，無需加熱，水性三防漆完成固化時間是室溫下20-24小時，加熱完全固化需1小時左右，而納米涂層完全固化時間是室溫下1-3分鐘，相對納米涂層的固化時間要快速得多。

現在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優缺點 ，應選擇 既節約成本，操作 簡單 ，又能保證質量 的方法 ，盡量 不對N多參數 的涂料 進行 調整 ，調制 工序 復雜 的涂料 產品 ，不可控因素較多的涂料 產品 也不易 選擇 ，如涂布 過程 中經常 起泡 ，或涂膜 速度 過慢 等。

同時 還要 采用 多種 方法 進行 對比 試驗 ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進行 試驗 比較 ，從工序 、工時 、標準化 程度 、結膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進行 小批量 試產 ，然后 推廣 到大批量 應用 。

困擾聽障人士的，莫過于助聽器的日常護理工作，助聽器怕臟怕潮濕，而且助聽器內的電子元件小型化，抗干擾，等要求，更需要適應各種惡劣的工作環境。隨著防水、防潮、防塵技術的不斷發展，派瑞林（Parylene）真空納米鍍膜技術在提升助聽防護領域得到了很好的應用。

派瑞林涂層作為一種新型的三防材料，存在環保wu毒無氣味不污染環境的先天優勢，通過氣相沉積CVD的方式形成一種致密的防護膜，從而對被涂敷的產品起到防潮防鹽霧防霉菌的三防效果。