亞臨界萃取技術還有以下特點：

亞臨界狀態下的分子擴散性能增強，傳質速度加快，在萃取過程中物質的滲透性和溶解能力顯著提高，有一定的萃取選擇性。

由于亞臨界萃取所用溶劑的沸點都在℃以下，萃取后物料和萃取液的脫溶都在較低溫度下進行，因此萃取物和萃余物的活性成分被破壞程度較低，是農產品加工過程中脫脂、半脫脂的關鍵技術。

亞臨界(丁烷等)低溫萃取

低溫亞臨界萃取溶劑主要有液化丙烷、丁烷、、四氟、液氨，由于萃取溫度在溶劑的沸點溫度以上及臨界溫度以下這個溫度區間，而且，5種亞臨界溶劑沸點均在0℃以下，所以我們定義為低溫亞臨界萃取；萃取原理為相似相溶原理，萃取工藝為逆流萃取，萃取壓力在0.3MPa～1.0MPa之間，萃取及脫溶溫度為環境溫度；萃取溶劑采用壓縮回收，循環使用。這些方面的原材料種類特別是在多種多樣，但整體上分成脂溶性和水溶性兩類。

這種方法整個生產過程在低溫下進行，物料營養成分不會受到破壞，且得率高，產品的品相較好。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢，但須在25MPa以上的高壓狀態下才能進行。質量可與二氧化碳超臨界萃取相媲美。可以形成規模化生產，一次性設備投入少。生產成本低。精油在植物組織中存在的部位和結構含有精油油囊的柑桔皮，其油囊較大，且多位于外皮層的表淺部位，加之柑桔皮的組織結構比較松軟，故適合壓榨提油。

在植物色素萃取生產中的應用。被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發出其中吸附的溶劑，得到另一產品。傳統的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產品質量。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術優勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產線投產，己烷浸出工藝已無人使用。

在功能性和藥用植物提取生產中的應用。關于夾帶劑的作用原理，有研究認為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內部分子間的相互作用所致。這方面的原料品種尤其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類，脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業化生產。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗中。

在較低盈度下操作，特別適合于物質的分離；可調節壓力、溫度和引人夾帶劑等調整超界流體的溶解能力，并可通過逐漸密度交溫度和壓力把萃取組分引人到希望的產品中。亞臨界萃取的操作方法萃取溫度與壓力，提高萃取溫度能增加分子的運動速度，從而提高擴散的速度，但是，過高的溫度又會造成活性成分的滅活。基本原理超臨界流體萃取是一種新型萃取分離技術。它利用超臨界流體，即處于溫度高于臨界溫度、壓力高于臨界壓力的熱力學狀態的流體作為萃取劑。從液體或固體中萃取出特定成分，以達到分離目的。超臨界流體萃取的特點是：萃取劑在常壓和室溫下為氣體，萃取后易與萃余相和萃取組分離。