東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。歡迎來電咨詢！

一旦將初始操作設定值存儲在數據庫閃存中，操作員可以輕松地調用每件產品，ES系列預成型自動設置正確的運行參數。操作員只需在連接的電子稱上進行預成型采樣。各種必要成本考慮在內，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。 如果重量不在允許范圍內，機器會自動調整切刀速度，以滿足適當的要求，減少人為錯誤的機會和監督需求。

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制鞋生產線所需其他器材

1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造； 2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產線約需800-1200雙；高壓預成型介紹高壓精密預成型機器H（5500）PSI系列機器的開發是為了滿足橡膠行業不斷增長加工高硬度橡膠或特殊橡膠的需求，而ES標準系列精密預成型機器是無法加工此種橡膠的。 3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支； 4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造 5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用； 6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材。

金磊制鞋機械公司實行學習型的現代企業管理制度，運用先進的經營理念，為開發生產高質星的產品 創造優越的條件，為客戶提供的技術服務。公司秉承'求真務實、誠信至上、持續改 進、永績經營”的理念，以實現：客戶、供應廠商、員工、公司自身、社會共贏的經營目標。⒎檢查封口質量，根據不同材質，直徑的容器以及生產效率，適當修整“設定按鈕（SETTINGBUTTON）鍵，使得封口質量l佳。

特性構造：

采用全新特殊橫式鎖模結構，合模力大，產品不起毛邊。

于生產PVC/TPU/TR水晶、網鞋、果凍鞋及小雨鞋等產品。

全機各油路系立控制，速度快，壓力準確，產量高，品質穩定。

開模分兩段式，不傷模具，速度快；射料分兩段式壓力射出，產品品質劃一。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。鞋底成型機的故障發現，以便及時解決問題鞋底成型機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。歡迎來電咨詢！

PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三個組分。 A組分主要是聚酯多元醇，發泡劑，擴鏈劑，勻泡劑的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 較多，發泡劑要看發泡的倍率（低密度或高密度）進行選擇。擴鏈劑一般選用EG或DEG。勻泡劑比 如我們公司的DC193C。 B組分是部分的多元醇和異q酸酯反應成的預聚體。其中多元醇考慮價格因素聚酯多元醇的占絕大多 數。金磊調配中心管理1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。異q酸酯在鞋底料中是純MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和純MDI的比例大概為9：1。 這個預聚體關鍵是控制NCO的殘留量， 通過 控制異q酸根，來控制鞋底澆注反應時的發泡速度。 C組分主要是胺類的催化劑。起到促進固化的效果。