使用爐外法冶煉鉻鐵：

爐外法冶煉鉻鐵的爐子多選用筒式爐，其生產(chǎn)方式是間歇式的，另外爐外冶煉法生產(chǎn)的鉻鐵一般是高熔點含碳元素較低的鉻鐵產(chǎn)品。方法使用真空電阻爐冶煉鉻鐵：

相對與爐外冶煉法真空電阻爐也是間歇式的，但區(qū)別于爐外法真空電阻法是在真空的環(huán)境進行冶煉，一邊加熱爐料以便進行抽氣，在1300C左右真空固態(tài)下進行冶煉，冶煉時爐內(nèi)壓力一般為70O～900Pa。冶煉完畢后，合金由橫臥式的圓筒電阻爐端部爐門取出。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應地有所提高。

爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是在電弧加熱的高溫區(qū)用碳還原鉻礦中鉻和鐵的氧化物．稱為電碳熱法。埋弧還原電爐是電爐的一種，在鉻鐵生產(chǎn)中用于對礦石等爐料進行還原熔煉。其持點是正常熔煉過程中電弧始終埋在爐料之中。

按爐口形式分為高煙罩敞口式、矮煙罩敞口式（將高煙罩降低后，短網(wǎng)由煙罩上部引入的一種改進型）、半封閉式和封閉式4種。前兩種為早期使用的形式，日趨淘汰。目前廣泛采用的是半封閉式和封閉式。

首先大塊鉻鐵礦渣經(jīng)過粗鄂式破碎機破碎成小塊，小塊鉻鐵礦渣進入細鄂式破碎機進行細破，使粒度控制在30mm以內(nèi)，之后進入料倉。

其次， 料倉下方設電磁振動給料機，將破碎后的鉻鐵渣均勻給入AM30跳汰機進行粗粒跳汰分選，得到粗粒鉻鐵合金和尾礦，尾礦中因嵌布有不少細粒鉻鐵合金，需采用棒磨機將AM30跳汰機尾礦進行研磨，得砂狀鉻鐵礦渣，進入LTA1010/2跳汰機進行二次跳汰分選，得到細粒鉻鐵合金和廢渣?，F(xiàn)在大多數(shù)都是使用的這種方式。高碳鉻鐵主要用于不銹鋼生產(chǎn)，其中200系不銹鋼含鉻量約在16%，300系不銹鋼含鉻量約在25%，400系不銹鋼含鉻量約在14%。