1、潤滑油進(jìn)水。可以使用除水設(shè)備。如果潤滑油使用的環(huán)境不可避免與水接觸，可適當(dāng)提高油溫有助于水分蒸發(fā)。

2、進(jìn)入了顆粒物雜質(zhì)。可以使用精度高一點(diǎn)的濾芯，剛開始使用時(shí)堵塞會(huì)比較快，如果有條件，應(yīng)該取樣送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，通過檢測可以檢驗(yàn)補(bǔ)救處理后的潤滑油是否還能繼續(xù)使用。對(duì)于添加劑不易溶解的情況，可以稍微加熱潤滑油，能促進(jìn)添加劑溶解。

3、進(jìn)空氣。可以取出油樣，放置幾個(gè)小時(shí)，看看泡沫是否消失，若是重新變成新油一樣的狀態(tài)，顏色，可判斷進(jìn)空氣了。

生產(chǎn)過程的物料溫度

在潤滑油調(diào)和過程中，選擇適宜的調(diào)和溫度，對(duì)混合效果和油品質(zhì)量影響很大，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì)，溫度偏低使組分的流動(dòng)性能變差而影響效果。

雜質(zhì)的污染

調(diào)和系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)和非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等，對(duì)系統(tǒng)會(huì)有所污染，可能造成調(diào)和產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，因此潤滑油調(diào)和系統(tǒng)應(yīng)保持清潔。

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上發(fā)揮減少摩擦的作用，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑。那么潤滑油的生產(chǎn)工藝有哪些呢？

一、傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝

以前，潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制所構(gòu)成的"老三套"傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。

二、加氫生產(chǎn)工藝

基礎(chǔ)油中的理想組分是支鏈烷烴和帶有長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴，非理想組分則是稠環(huán)芳烴和稠環(huán)環(huán)烷烴。傳統(tǒng)的溶劑精制工藝是選擇性地抽提脫除低黏度指數(shù)的多環(huán)烴類及其它雜環(huán)化合物，從而提高油品的黏度指數(shù)，使顏色有所改善；潤滑油加氫處理則是通過加氫轉(zhuǎn)化的方法，使多環(huán)烴類變?yōu)槔硐虢M分，因而基礎(chǔ)油收率高、油品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的改善更加明顯。

三、異構(gòu)脫蠟工藝

為了生產(chǎn)這些的潤滑油，特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油，應(yīng)采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油，異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下，將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴。