8分鐘前 恩施軸用泛封塞公司服務為先「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內容:因為油封唇口部溫度上升是與磨擦系數、徑向力及軸速成正比。當軸速越大時,應盡量減小磨擦系數和徑向力,但磨擦系數愛橡膠材料和配方的限制,一般在0.2—0.4之間,不宜再減小。因此對于高速用的油封減小磨擦能,降低生熱以延長油封的使用壽命,其徑向力應選取小一點。相反,對磨擦系數小的油封可適當加大徑向力以提高油封唇的追隨能力。據此可以推薦高速油封的徑向力一般選取在100—150N/m之間為宜;低速用油封一般取值可略高一些。總之徑向力選取在100—200N/m是比較適宜的。
由于在加工或生產中的油封,使其唇緣的徑向壓力太大,導致操作期間油膜的泄漏和快速干摩擦這些因素導致發生泄漏現象。 原因是油封的彈簧太緊。 處理的辦法就是將其油封彈簧的松緊性調整適當。
安裝偏心,唇部滑動異常磨損,大小磨損寬度對稱分布;主唇和副唇滑動面的磨痕相互對稱分布,但是大小相反。原因是箱體,端蓋和軸不同心,導致油封偏心工作;油封座孔太小,油封不正確地壓入油封,造成傾斜。
通過對泵用機械密封的實際應用和理論分析,提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關,且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著重要的關系,因此在設計泵機組產品時,要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛,而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求,機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,尤其是在石油化工領域內,因存在yi燃、爆、易揮發等介質,機械密封出現泄漏,將嚴重影響生產正常進行,嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時,往往習慣在機械密封自身方面查找原因,例如:機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,例如:泵給機械密封創造的條件是否合適,輔助系統的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的。