局部熱處理是一種材料加工技術(shù)，通過對工件的一部分進(jìn)行加熱和冷卻來改變其組織和性能。與整體淬火相比，這種方法更有效、經(jīng)濟(jì)性更好且適用于具有復(fù)雜形狀的零件或小批量生產(chǎn)的情況下實(shí)施特殊要求的組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)的熱影響強(qiáng)化及防止軟化的時效硬化等技術(shù)應(yīng)用的重要措施之一已被廣泛地應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域中(如模具業(yè)等)。

模具熱處理操作步驟如下：1.預(yù)加熱。將工件置于爐內(nèi)，關(guān)閉爐門并接通電源進(jìn)行升溫、恒溫或降溫（具體溫度和時間根據(jù)工藝要求而定）。當(dāng)所需淬火介質(zhì)達(dá)到與鋼件的相變溫度差時，可結(jié)束保溫，打開冷卻裝置開始迅速降低工作溫度至Ms點(diǎn)以下即行淬入淬火劑中快速冷卻(油冷)。在裝模前用壓縮空氣吹凈砂型以清除工具的剩余應(yīng)力及去除毛刺等銳邊部分。對于較長的凸模插人式刀具可將端部磨平以防卡死。同時檢查頂出銷孔是否暢通有無堵塞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時清理以免工作時造成模板或其他事故發(fā)生。對有導(dǎo)向刃銑片也可先加工出一鍵槽便于安裝調(diào)試后順利取出。

固溶熱處理是一種常用的金屬處理方法，它可以提高金屬的力學(xué)性能、抗腐蝕性能和耐磨性能。以下是固溶熱處理的使用方法：選擇合適的金屬材料：固溶熱處理適用于高硬度、高強(qiáng)度和高韌性的金屬材料，如不銹鋼、高碳鋼、工具鋼等。選擇合適的金屬材料是固溶熱處理的步。確定合適的固溶溫度和保溫時間：固溶熱處理的是使金屬材料達(dá)到足夠的固溶溫度，并保持一定的保溫時間。固溶溫度和保溫時間的選擇應(yīng)根據(jù)金屬材料的性能要求和工藝條件來確定。冷卻方式：固溶熱處理后，應(yīng)采用合適的冷卻方式進(jìn)行冷卻，以防止金屬材料的熱處理變形和開裂。常用的冷卻方式有空冷、水冷、油冷等。回火處理：固溶熱處理后，如果金屬材料需要獲得更高的強(qiáng)度和韌性，可以進(jìn)行回火處理。回火處理的溫度和時間應(yīng)根據(jù)金屬材料的性能要求和工藝條件來確定。質(zhì)量檢驗(yàn)：固溶熱處理后，應(yīng)對金屬材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括硬度測試、力學(xué)性能測試、抗腐蝕性能測試等。質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行后續(xù)的加工和使用。總之，固溶熱處理是一種常用的金屬處理方法，它可以提高金屬的力學(xué)性能、抗腐蝕性能和耐磨性能。使用固溶熱處理時，應(yīng)選擇合適的金屬材料、確定合適的固溶溫度和保溫時間、采用合適的冷卻方式、進(jìn)行回火處理和質(zhì)量檢驗(yàn)等。

一。