包芯線是將欲加入鋼液或鐵液中的各種添加劑（脫氧劑，脫硫劑，變質(zhì)劑，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷軋低碳鋼帶將其包括為一條具有任意長度的復(fù)合材料。包芯線技術(shù)是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。

1、有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時(shí)間，嚴(yán)格控制成分。2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用，提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)。3、包芯線分內(nèi)抽式和外放式兩種，喂線所需的機(jī)械設(shè)備簡單可靠，占地面積少，特別是內(nèi)抽式包芯線更能適應(yīng)場地窄小的地方使用。

包芯線有什么特點(diǎn)? 1、有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能較大幅度提高合金收得率,降低冶煉成本,縮短冶煉時(shí)間,控制成分。 2、起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用,提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)。 3、包芯線分內(nèi)抽式和外放式兩種,喂線所需的機(jī)械設(shè)備簡單可靠,占地面積少,特別是內(nèi)抽式包芯線更能適應(yīng)場地窄小的地方使用。4. 適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

常見問題

1、包芯線被壓扁或被拉斷喂不進(jìn)去。

原因：包芯線空料、料少、包 不緊漏料；芯線包不圓、包不實(shí)；鋼帶質(zhì)量差；現(xiàn)場喂線機(jī)滾軸磨損太大都會(huì)造成芯線被喂線機(jī)壓扁或被拉斷線喂不進(jìn)去。

解決方法：調(diào)整設(shè)備、下料速度和硅鈣合金粒度改進(jìn)包芯線質(zhì)量，進(jìn)合格的鋼帶，及時(shí)向用料單位反應(yīng)滾軸磨損情況。

2、包芯線散料。解決方法：焊結(jié)實(shí)包芯線圈，增加打包帶。

鐵皮擋渣錐、黏土擋渣錐操作規(guī)程

1.鐵皮擋渣錐剪一塊半徑為mm周長為mm的扇形；黏土擋渣錐 剪一塊半徑為mm周長為mm的扇形

2、 握成圓錐形，并焊好接口

3、 將配好的耐火黏土加入圓錐中打結(jié)實(shí)，打好后的耐火黏土離鐵 皮擋渣錐上部30mm。將鐵皮擋渣錐上部30mm的鐵皮向內(nèi)握以免打結(jié)實(shí)的耐火黏土脫落，在正中間打一個(gè)50mm—80mm深的圓洞。

4、 干燥好后入庫

純鈣包芯線在煉鋼中具體應(yīng)用有哪些？

純鈣包芯線屬于合金類包芯線，其元素組成并非全部是鈣，其中也會(huì)根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行元素配比，通過不同金屬元素非金屬元素之間互相反應(yīng)和結(jié)合，能夠生成各種各樣的純鈣包芯線產(chǎn)品用于煉鋼工藝之中.

煉鋼中使用純鈣包芯線由來已久，鈣對(duì)氧都有一定的親和力，可與氧反應(yīng)起到去除氧分子的作用，在煉鋼中脫氧是一道非常重要的環(huán)節(jié)。

它決定了鋼材的純凈度，因此脫氧的好壞完全可以決定鋼材的質(zhì)量，通過在鋼水中插入純鈣包芯線，可以使之與鋼水中的氧氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而使得鋼水中的氧氣有效脫離，在防止結(jié)瘤提高合金的收得率等方面純鈣包芯線均有著廣泛的應(yīng)用，且效果良好.

目前純鈣包芯線在煉鋼中的應(yīng)用逐漸廣泛起來，但在使用純鈣包芯線方面，需要鋼廠設(shè)有專門的喂絲機(jī)，這一點(diǎn)對(duì)使用純鈣包芯線產(chǎn)生了門檻，不過好在現(xiàn)在煉鋼技術(shù)逐漸趨于正規(guī)系統(tǒng)化，鋼廠配備喂絲機(jī)也成為了基礎(chǔ)設(shè)備，相信未來純鈣包芯線在煉鋼領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)更加廣泛.