封頭的種類很多，為您詳解一下橢圓封頭的使用方法以及橢圓封頭的主要應用場合。 橢圓封頭即就是橢圓封頭形狀的封頭主要被廣泛的用于石油化工、、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業。制造橢圓封頭的材質可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，執行標準為GB/T 25198-2010.品種較多。橢圓封頭它的優點是便于收集與卸除這些設備中的固體物料。此外，有一些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時的圓錐形殼體稱為變徑段。
橢圓封頭表面的防護工作有哪些？
橢圓封頭的表面防護是通過什么運作，這對于一般接觸不多的用戶來說，可能不太了解，在這里小編詳細介紹它的怎樣運行的。
橢圓封頭的表面防護的工作:
1.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。
2.不在露天存放，防雨淋。
3.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
4.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
5.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。
7.避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。
簡單描述是什么原因導致橢圓封頭產生裂紋？
任何機器或者操作機械，在操作使用過程中都會出現各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導致橢圓封頭產生裂紋的原因有哪些。
1、化學成分的影響。
2、加工變形量的影響。
3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產生裂紋。
講講橢圓封頭在加熱爐上的加工工藝
首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。
其次是封頭裝料時，須保證材質標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當橢圓封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便橢圓封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。
橢圓封頭電阻焊熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時，碳鋼封頭焊后一般都會產生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用，產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。因此，當碳鋼封頭和電極已定時，碳鋼封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)