東莞市萬福五金制品有限公司的品質方針：品質成就未來，提供超出客戶期望的產品是我們公司的一貫方針。
品質保證：全公司以做好產品品質為首要工作，以滿足顧客要求。
嚴守納期：嚴格遵守顧客之交貨期，做到準時交貨。
降低成本：減少浪費，降低不良，提高工作效率。
持續改進：改進質量體系，使工作程序化、規范化，不斷提升產品質量。
勇于：全員勇于，并掌握新規則、新知識，新技能。
產品，是我們孜孜不倦追求的動力。
環境方針：保護環境是我們共同的責任，遵守環保法規，提升環境意識。
生產環保產品是我們基本的義務
我們承諾：我們提供給顧客的產品，保證滿足客戶、歐盟ROHS、中國ROHS等及其他環境的要求。
精密絲桿螺紋的螺距誤差影響精密絲桿螺距誤差的因素有兩大方面，即機床傳動比及母絲桿螺距。因此，我們分析精密螺距誤差，首先就要分析這兩方面的因素對精密絲桿螺距誤差的具體影響。但在加工的精密絲桿時，被加工的絲桿精度已很高，如再要求母絲桿精度提高1-2級，對母絲桿的單個螺距誤差來講，往往比較困難。這時，母絲桿可采用同級精度，但需要嚴格控制其螺距積累誤差。
精車精密絲桿螺紋時，如機床交換齒輪的傳動比是近似值，則主軸轉一轉，母絲桿的實際轉數就不是理想的轉數，刀具也不能準確地在軸線方向移動一個累距。這種由于近似付動比而引起的加工誤差屬于原理誤差或方法誤差。
東莞萬福五金制品有限公司生產制作各類精密絲桿，歡迎各屆人士來電來函垂詢。我們將竭誠為顧客服務，提供顧客滿意的產品。
絲桿材料的選擇根據使用要求，絲桿材料選擇應注意以下幾個方面：
１、絲桿材料要有足夠的強度。普通絲桿的抗拉強度應不低于６０公斤力／平方毫米，以保證傳遞一定的動力。
2、絲桿材料的金相組織，要有較高和穩定性。這是保證絲桿加工精度，預防彎曲變形的關鍵。
3、絲桿材料要有良好的耐磨性。這是保證絲桿使用壽命的重要條件。
4、絲桿材料要有良好的加工性，適當的硬度與韌性，以保證切削過程中不會因粘刀或啃刀而影響加工精度與表面光潔度。
滿足以上各條件的不淬火絲桿材料有：45#鋼，易切削鋼，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具鋼。其中，45#鋼為普通絲桿的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等為精密絲桿的常用材料。
金相組織對絲桿內應力和變形的影響很大，金相組織不同，其比容也就不一樣，如果在加工過程中，金相組織發生變化，比容也隨之發生變化，這就會引起內應力和變形。所以，為了更有效的防止工件變形，精密絲桿就選用T10(T12)這類金相組織穩定性比較好的材料。
絲桿的傳動誤差分析機床調整時，傳動比是由各齒輪副的齒數所決定的，這只反映傳動速比的理想值。沒有反映傳動速比的瞬間關系。盡管傳動齒輪的齒數之比沒有原理誤差；但由于齒輪制作誤差及安裝時偏心等的影響，其瞬時傳動速比并不一定，而是一個圍繞理想傳動速比周期性變化的變量。顯然，這就會破壞工藝系統運動鏈中工件與刀具的相對位置，而給被加工絲桿螺距帶來附加的周期性誤差。
關于提高運動鏈中各元件的加工精度問題，并非總是可行的。因為在螺紋加工機床中，傳動元件比較多，采用這一辦法，就會使各元件精度提高到難以達到的程度。因此，在提高傳動精度方面，我們常常看到另一種叫做誤差補償的辦法。
其一利用校正尺已補償母絲桿螺距誤差。不難理解，若母絲桿螺距有了誤差，他就會使刀具進給行程產生或大或小的變化。這是，只要校正尺能使母絲桿上的螺母產生一個或正或反的附加運動，就可以補償誤差已保證及極高被加工絲桿的螺距精度。