用離子交換樹脂處理糖液,出料發紅
用鹽水處理的目的是為了降低弱堿樹脂的中性鹽交換基團能力,甚至讓其徹底失效.因為糖液溫度較高,一般弱堿陰樹脂的強堿基（一般在0.7）在使用10多個周期就自然降解,所以我懷疑您選用的弱堿陰樹脂質量有點問題.目前陰樹脂的合成工藝較為混亂,水處理用的弱堿陰樹脂與食品發酵行業用的弱堿陰樹脂在生產合成工藝方面是有本質的區別的,但現在很多用戶普遍采用招采購方法,導致供應商之間一味的拼低價,而對應用研究投入很少,為了盡量壓低生產成本,有時就采用并未得到應用確認的新工藝生產樹脂,投放給一些特殊用戶使用.這也就引起了同樣的產品,同樣的運行工況,使用出現不同的結果.另外借你的問題再聲明一點哦,就食品發酵行業的糖液離交處理系統而言,國內爭光樹脂是完全滿足生產工藝需求的,無須花大價錢采用一些洋品牌,更何況部分洋品牌也完全是國產乃至國產貼牌而已.
糖廠的工藝流程是什么
煮煉
從末效蒸發罐出來的粗糖漿，再經過二次硫熏，除飽和過濾，以達到漂白和進一步澄清的目的。經過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。處理后的液體添加少量食1鹽可返回作樹脂的初級再生液，其后再用新的鹽水再生。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機，經逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續煮煉到末一級稱為廢蜜，即副產品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對產品質量和糖分回收影響極大。
煮糖與助晶都是蔗糖的結晶過程。煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產的后工段，即煮煉工段。助晶是結晶過程的繼續。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結晶任務，需要將此糖膏移入助晶機內進行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長大，完成結晶任務。
助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過飽和度，并有足夠的時間讓晶體與母液接觸。
糖廠的工藝流程是什么
干燥
從離心機出來的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，還需經過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結塊變質，使糖不能久存。
砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過程的質量變化。糖廠的工藝流程是什么分蜜分蜜就是借助于離心機快速旋轉時產生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網的阻擋而留在篩籃里。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的質量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的高滲1透壓將能抑制微生物的生長。通常，將水分對非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(SF)。
目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達到要求的砂糖水分含量標準，節省了空氣加熱設備和鼓風設備。
如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2％)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產品質量。(3)然后將洗過的糖放入溶解槽中，加水使糖度成為60~65度，加溫至80℃，并添加少量石灰乳，使pH值達7。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進行自然冷卻，使濕砂糖的水分蒸發除去，直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡，這種方法稱為自然干燥。而將空氣預熱，用熱空氣作為干燥介質，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用，效果較好，缺點是干燥時間長，而且在離心分蜜時一定要采用汽洗，以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分，否則將會影響干燥效能。熱空氣干燥方法，由于干燥時間短，可縮短干燥機的長度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖廠采用。
目前，國外常用的干燥冷卻機有：回轉百葉窗式(亦稱無抄板轉筒式)干燥冷卻機，立式干燥冷卻機和沸騰床(亦稱流動床)干燥冷卻機三種。
糖是怎么練成的
粗糖制作：(1)在甘蔗含糖量高的時期進行收割，并速運到工廠加工處理。(2)用機器將甘蔗斷成短段，用數臺壓榨機榨汁。陰離子交換樹脂吸附糖以后為什么會變色陰離子交換樹脂,尤其是強堿性陰離子交換樹脂可以催化糖及其所含雜質成份發生異構化反應,從而導致有色物質的產生。榨過的渣滓稱為蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳，使pH值達7~7.5，用100~150℃的溫度加熱后靜置。將所得的汁液過濾，得到糖度為14~17度的澄清糖液。(4)然后將此液濃縮成糖度為55~60度的糖漿，再將糖漿放入結晶罐中，減壓濃縮而析出結晶。這一工藝稱為煎糖。含有結晶水的糖稱為粗白糖。(5)再將粗白糖進行離心分離得到第yi次糖。(6)將分離出來的蜜放于結晶罐中濃縮結晶。再使分蜜的第二次糖與蜜分離。如此反復操作，后不能形成結晶的物質就是廢糖蜜。