機械裝配電氣設備調試　　按設計時的技術要求將零件和部件配合和聯接成機械產品的過程。機械裝配是機械制造中決定機械產品質量的重要工藝過程。即使是全部合格的零件，如果裝配不當，往往也不能形成質量合格的產品。簡單的產品可由零件直接裝配而成。復雜的產品則須先將若干零件裝配成部件，稱為部件裝配；然后將若干部件和另外一些零件裝配成完整的產品，稱為總裝配。產品裝配完成后需要進行各種檢驗和試驗，以保證其裝配質量和使用性能；有些重要的部件裝配完成后還要進行測試。

簡史 電氣設備調試　裝配技術是隨著對產品質量的要求不斷提高和生產批量增大而發展起來的。機械制造業發展初期,裝配多用銼、磨、修刮、錘擊和擰緊螺釘等操作,使零件配合和聯接起來。18世紀末期,產品批量增大,加工質量提高,于是出現了互換性裝配。例如1789年,美國E.惠特尼制造1萬支具有可以互換零件的,依靠專門工夾具使不熟練的也能從事裝配工作,工時大為縮短。19世紀初至中葉,互換性裝配逐步推廣到時鐘、小型、紡織機械和縫紉機等產品。在互換性裝配發展的同時，還發展了裝配流水作業，至20世紀初出現了較完善的汽車裝配線。以后，進一步發展了自動化裝配（見機械裝配自動化）。

裝配工藝 　電氣設備調試常用的裝配工藝有：清洗、平衡、刮削、螺紋聯接、過盈配合聯接、膠接、校正等。此外，還可應用其他裝配工藝，如焊接、鉚接、滾邊、壓圈和澆鑄聯接等，以滿足各種不同產品結構的需要。

二級保養設備的二級保養電氣設備調試以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。5.2.3三級保養三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗5.2.4季節性保養本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞使用過程故障維修生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。5.4 保養時間安排 ? 日常例行保養由操作工按照要求日常進行，一級保養每三個月進行一次，“三級保養”由設備維修人員負責，每 2014年1月進行以下設備的一級維護保養

移動式裝配電氣設備調試

移動式裝配是產品在裝配過程中地點和裝配操作人員都發生變化的一種裝配形式，被裝配的部件或整機連續或間斷地從一個工位向另一個工位移動，一個工位完成裝配。這是目前工程機械裝配生產普遍的一種形式。如果采用機械化的輸送方式進行工位移動，就形成裝配流水線，適于大批量生產。目前叉車、裝載機、挖掘機等主要廠家都采用這種裝配組織形式。