機(jī)器視覺的極大功能主要是包括：定位及自動裝配，缺點(diǎn)檢測，檢測產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，比如說產(chǎn)品的大小、位置、損傷等。視覺識別、視覺測量機(jī)字符文字等。近幾年來，機(jī)器視覺已經(jīng)發(fā)展非常迅速了，現(xiàn)在很多的情況都和人們的解讀能力相比較了。使用比較復(fù)雜的視覺算法，現(xiàn)在的技術(shù)可以和人腦執(zhí)行的任務(wù)是相同的處理方式。如果提供附加信息的圖片，智能軟件就可以發(fā)現(xiàn)錯誤的地方。在任何的情況下，機(jī)器視覺甚至可以超越我們的眼睛還有大腦的檢測能力。
在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證的檢驗(yàn)合格率(即“”)。
設(shè)計了基于機(jī)器視覺的智能大輸液異物在線檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)灌裝后大輸液瓶中雜質(zhì)的檢測;研究了該檢測系統(tǒng)的基本構(gòu)成,工作原理以及一些關(guān)鍵圖像處理技術(shù);該檢測系統(tǒng)采用特殊的硬件檢測平臺,讓雜質(zhì)與瓶身作相對運(yùn)動,再利用的光學(xué)成像系統(tǒng)獲取運(yùn)動異物的序列圖像,通過圖像預(yù)處理、運(yùn)動目標(biāo)提取、運(yùn)動目標(biāo)分割和圖像識別與判斷這四個步驟完成對異物的檢測;實(shí)驗(yàn)表明該系統(tǒng)可快速的檢測出大輸液溶液巾所含的多種雜質(zhì),準(zhǔn)確度高,實(shí)時性強(qiáng).