隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應(yīng)用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有的硅膠制品會(huì)發(fā)出很刺鼻的氣味，那么就會(huì)產(chǎn)生“為什么會(huì)產(chǎn)生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進(jìn)硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會(huì)揮發(fā)，只會(huì)有少部分殘留，48小時(shí)候會(huì)揮發(fā)完。 硫化機(jī)不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價(jià)格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測(cè)的環(huán)保無味硫化劑，但是低廉的硫化機(jī)會(huì)產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時(shí)間在一個(gè)月左右，所以在選擇硅膠禮品，產(chǎn)品的時(shí)候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴(yán)格。

二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時(shí)，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機(jī)械性能。況且硅橡膠在階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加硅橡膠的密度. 拉升強(qiáng)度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進(jìn)行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同,這與實(shí)際操作有關(guān)! 硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機(jī)套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認(rèn)證，一般來說都是無毒的。

硅膠制品報(bào)價(jià)還有很大部份是看產(chǎn)品品質(zhì)要求，如果產(chǎn)品是或者汽車精密件產(chǎn)品，這兩類產(chǎn)品因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)要求嚴(yán)格，不管是材料的要求和生產(chǎn)程序管控的時(shí)候都相對(duì)于普通工業(yè)級(jí)別硅膠制品高很多，這樣就制造成本和材料成本也會(huì)高很多。還有一些產(chǎn)品要求合模線或者公差要求在0.01這樣精度，那模具在造價(jià)上也是要求鋼料也不同，還在后序在生產(chǎn)時(shí)候因?yàn)榫纫髧?yán)格，那就代表生產(chǎn)不良率就會(huì)高很多，那就價(jià)格就會(huì)往上調(diào)整了。