我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統等。
今天小編就給大家介紹一下關于撕裂保護裝置報價的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！
縱向撕裂修補輸送帶在使用過程中經常會被卡在漏斗里面的異物劃傷劃破，造成縱向撕裂，需要使用輸送帶縱向撕裂修補技術進行修補。可采用熱補料粘涂工藝和修補條粘貼工藝進行輸送帶縱向撕裂修補。熱補料粘涂工藝側重填充修補，修補條黏接工藝側重覆蓋修補，彼此可以獨立使用，也可以配合使用，可快速恢復輸送機工作。熱補料粘涂工藝采用修補條熱黏結的辦法修復中間縱向撕裂皮帶，目的是恢復輸送帶的承載能力，防止漏料，預防輸送帶縱向撕裂的進一步擴大。修復流程為：打磨→表面處理→刷膠→加熱→黏接→碾壓→錘擊，具體施工過程和細節可根據現場條件調整。
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礦用輸送帶縱撕識別裝置系統功能特點：
回放無憂。
上位機軟件可實現輸送帶表面裂痕、縱向撕裂的歷史數據檢測視頻圖像輸出的功 能，數據、視頻圖像可用于日后查看； 操作人員在 地面監控室通 過對礦用輸送 帶縱向撕裂檢 測裝置上位機 軟件的操作， 可進行開關電 源、采集圖像 和設備狀態監 視等操作，無 需人員到現場 就能完成設備 操作和對輸送帶的檢測工作。
導致皮帶縱向撕裂的常見原因？
井下工作條件的限制以及管理上的不完善：井下運至鋼繩芯主運輸膠帶機尾落料口的煤塊中，往往夾帶著大塊的矸石、角鋼、槽鋼等異物，這些異物常常有著較為銳利的邊口，易扎傷膠帶，并卡在架子或托輥上，形成撕帶。這也是為常見的造成膠帶縱向撕裂的工況和原因。
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輸送帶縱向撕裂在線檢測系統主要功能：
聲光報警：對撕裂長、寬度小于設定值的損傷，覆蓋膠脫落的損傷、邊緣輸送帶破損等實現就地和地面聲光報警。
缺陷定位：確定報警損傷的橫豎向坐標和尺寸。
全息存儲：損傷報警后的圖片數據保存，供提取回看。
輸送帶縱向撕裂的主要原因
輸送帶上物料的卡壓導致的撕裂??該情況一般發生于溜槽的下部。因為溜槽的前沿與輸送帶之間的距離是有限的，而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的，承載力的強度也是不均勻的。當運輸的物料一側的長度超過了這個距離時，容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的前沿之間，進而造成輸送帶撕裂。
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輸送帶縱向撕裂檢測：嵌入法
這種方法通常是采用在皮帶中或是皮帶表面預埋設金屬導線、線圈、磁性物質或是某種導電、導磁材料等方法，檢測設備通過監測皮帶中預埋物的完整性來判斷皮帶是否發生縱向撕裂。其中，比較典型的應用是金屬線圈型檢測器。其構造是，在輸送帶的底層每隔2050米，把一組金屬線圈橫向放置在帶芯內，在靠近皮帶地方的兩側分別裝有電磁波發射和接收裝置。電磁波發射裝置向皮帶發射電磁波，當皮帶中的線圈經過時，線圈中將會產生感應電流，該感應電生的電磁波被另一側的接受傳感器截獲。如輸送帶縱向撕裂，則線圈被切斷，接收裝置將收不到該信號，說明發生了縱向撕裂。
上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。