小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象

1.715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

2.磨軸的主要原因:

BIA型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效。

磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

3.為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:

保證下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不清潔的潤滑油禁止裝配。

機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu),對(duì)腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。

關(guān)于普通機(jī)械：這里所指的普通機(jī)械是在一般壓力、速度、溫度等級(jí)等場合中使用的液壓機(jī)械設(shè)備，它對(duì)系統(tǒng)的安全性、工作任務(wù)和操作特性等沒有十分特別的要求，因此對(duì)使用的密封產(chǎn)品也不會(huì)提出過高的性能要求，如普通油壓機(jī)、普通機(jī)床、叉車、塑膠機(jī)和輕工機(jī)械等。

關(guān)于維修產(chǎn)品：是對(duì)正在使用的機(jī)械設(shè)備當(dāng)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障時(shí)，急需更換的液壓密封件，或當(dāng)液壓設(shè)備需要進(jìn)行系統(tǒng)改造時(shí)，重新選擇合適應(yīng)用的密封件。這類產(chǎn)品的供應(yīng)特點(diǎn)要求及時(shí)、準(zhǔn)確、有效和可靠。

隨著工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高，設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)60％機(jī)械設(shè)備非計(jì)劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系，密封性能已成為評(píng)定機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。隨著密封技術(shù)水平的不斷提高，工業(yè)泵用密封正由傳統(tǒng)的填料密封向機(jī)械密封發(fā)展。機(jī)械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經(jīng)常檢修，應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。

O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便；

2.靜、動(dòng)密封均可使用；

3.動(dòng)摩擦阻力比較小；

4.使用單件O形密封圈，可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用；

5.價(jià)格低廉。

O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封--設(shè)計(jì)簡單

O形密封圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能好。--安裝方便

由于O形密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。