機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下。

周期性滲漏

1.泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。

對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。

2.密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。

3.轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

對策:可根據維修標準來糾正上述問題。

我們知道密封材料會受到金屬等的不斷磨損，導致密封出問題例如程控六角轉塔半自動車床，這種機械使用時，出現了轉塔刀架進給速度無法調整的故障現象，這樣機械無法工作，我們開始查找問題的原因，找到原因就好解決了。

首先，我們檢測的就是這種密封材料，因為這是機械的很重要的部位，果然經過拆檢油缸發現活塞“O”形密封圈嚴重磨損，怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問題的原因。分析其原因，由于密封材料收到不斷的磨損，導致密封不嚴，就會出現漏氣等現象，而這樣就會減少機械的壓力，結果導致李的減小從理論上講，壓力油進入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產生向有桿腔移動的趨勢，因為油缸有桿腔回油關斷，腔內油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。所以在此現象中也就不能讓機械按質按量的工作了，維修很簡單，更換合適的密封材料即可。

在選購和使用密封件時，用戶應經常留意下列各項要求，避免出現不必要的質量問題：

1、生產

我們經過嚴格的選擇和長期的經驗積累，已經產生一套系列性的供應渠道，我們的供貨，是密封件行業的z全的，所以在生產質量方面，都能很好地把關，保持平穩高質量的水平。再加上我們對密封件質量的堅持，不會盲目追求高利潤而犧牲了客戶對密封件質量的要求。

2、貯存

如果我們站在客戶的立場，去生產密封件，必須注意供貨商或密封件商店是否懂得照顧密封件，如果供貨商存放不當，交給客戶的，可能是已報廢的密封件，因為存放密封件，是有一套特定要求的，例如存放室溫z好在攝氏30度以下，避免密封件產生高溫老化；密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化，所以我們建議客戶在選擇供貨商采購時，必須察看密封件是否貯存妥當，否則不管密封件生產廠能提供如何高質量的密封件，送到客戶手中的亦可能只是已報廢的密封件。

3、設計

在使用高質量的密封件的同時，很多客戶為了減輕成本，在導向和防塵的環節選擇了檔次較低的產品，從而產生因為油缸擺動或外來雜物破壞拉桿封的泄漏問提，請向我們咨詢有關產品，以避免浪費了高質量密封件的情況。

4、安裝

在安裝密封件時z重要的事項是避免造成密封件的損壞，除了適合的光潔度、安全的倒角、去除毛刺，還有適當的工具，在安裝途中如何避免粉塵漂落在密封件表面，當安裝了如活塞封后如何適當放置以避免壓傷密封件，清潔的液壓媒體等，如果用戶對此有任何疑問，我們可提供我密封件廠方清楚簡單的安裝指引。

5、使用

很多時配套用戶在完成工序后，設備即使已通過了測試，送到用戶使用一段日子之后還是會有問題出現，一般情況下，可能是使用不當造成的，例如油溫太高導致密封件燒毀，可檢查冷卻系統是否操作正常，拉桿表面有磨損而泄漏，可檢查液壓油內有否碎屑，濾清器是否失效。