對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；

工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；

冶金因素

冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應力腐蝕的影響, 發現陰極極化使鋁合金應力腐蝕敏感性增大, 摩擦攪拌焊接的應力腐蝕敏感性比熔焊的低.

一般認為經適當處理的6061-T6和3004鋁合金不會出現 SCC.冶金因素的不同改變了鋁合金表面膜的類型,并造成鋁合金內部組織的不同和晶體結構的變化, 從而影響了鋁合金的電化學行為和力學行為, 導致鋁合金應力腐蝕敏感性不同.

應力因素

應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言,應力方向必須與晶界相垂直,以便能夠使其分離.產生應力腐蝕的關鍵因素之一就是要有應力作用.而不同的應力作用會產生不同的效果, 交變應力和環境共同作用產生腐蝕疲勞, 它和固定應力產生的應力腐蝕通常有明顯區別. 通常腐蝕疲勞比應力腐蝕產生的后果更嚴重. 此外, 加載速度的不同也會影響鋁合金應力腐蝕的敏感性.

優點

1 溶化成本只有鋁的2／3

2 壓鑄生產效率比鋁高25％，金屬模鑄造比鋁高300—500K，消失模鑄造比鋁高200％

3 鎂鑄件的表面質量和外觀明顯比鋁好(因為模具的熱載荷減小，可降低檢查頻率)

4 模具壽命是鋁的2倍(或更多，根據模腔形狀)

5 鎂脫棋斜角可很小(可取消隨后的機加工)，而且表面成形好(因為鎂的粘度低)

可擴充性強：的T型，凹槽設計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設備簡單快捷。

施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。