脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置在我們的工業(yè)操作內(nèi)發(fā)揮很大的作用，脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

脫硫塔攪拌器：減速器混合機(jī)主要的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，以軸為空心，脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器，工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應(yīng)用在塑料立式攪拌機(jī)中，能使原料攪拌的混合均勻，立式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，立式攪拌器，安裝維修方便。減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，應(yīng)在塑料立式混色機(jī)加上新油。

瀝青攪拌裝置生產(chǎn)廠家主要有電機(jī)、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。瀝青攪拌裝置生產(chǎn)廠家的攪拌槳葉的形式多種多樣，但無(wú)論何種槳葉形式，攪拌機(jī)在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；攪拌機(jī)槳葉在操作時(shí)，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類型，即流動(dòng)型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時(shí)（如流動(dòng)型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量），也提供另外兩種作用（產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭）。

水煤漿攪拌器的徑向流攪拌器旋轉(zhuǎn)起來(lái)把液體從軸方向吸入而向與軸垂直的方向（徑向）排出。當(dāng)罐內(nèi)有擋板時(shí)，排出流遇到罐壁則向上下分開(kāi)，使罐內(nèi)形成上下循環(huán)的流型。這種葉率消耗大，剪切力強(qiáng)，又具有排出能力。因此它適用于既要有強(qiáng)的剪切，又要有一定循環(huán)流量的場(chǎng)合，如在液液體系用于乳化、乳液聚合、懸浮聚合、萃取等；在固液體系則用于把干的和濕的濾餅再搗碎成漿狀以及使固體一面破碎一面溶解；對(duì)于氣液體系則用于氧化反應(yīng)那樣的氣體分散和伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收等。

先外部后內(nèi)部：先檢查脫硫攪拌器有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

先機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。