脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌器在石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝中，石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行逆流洗滌，經(jīng)霧化噴嘴噴出的石灰石漿液滴與煙氣中的進(jìn)行反應(yīng)，生成可溶性亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣，并以小顆粒狀流入到漿液池中，氧化風(fēng)機(jī)把氧化空氣噴入漿液池中，在攪拌器的作用下，使亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣幾乎全部強(qiáng)制氧化生成石膏結(jié)晶

用石膏排出泵將漿液排出，送往石膏旋流器，進(jìn)行濃縮及顆粒分級(jí)，稀的溢流液返回吸收塔及部分進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)外排，濃縮的底流流向真空皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水。在吸收塔內(nèi)有幾個(gè)重要的部件，其中位于漿池部位的側(cè)進(jìn)式吸收塔攪拌器是維持濕法煙氣脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要部件。安裝攪拌器的作用是：防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液能夠均勻地輸送到下一個(gè)工藝過(guò)程中去。”加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)亞硫酸鈣的氧化、石膏晶體的成長(zhǎng)和石灰石的溶解。如果吸收塔攪拌器的選擇和設(shè)置不當(dāng)，將會(huì)使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，嚴(yán)重影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)；

另一方面，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，特別是泵入口處的沉積，容易造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進(jìn)入泵中，造成泵的損壞。攪拌器可分為機(jī)械攪拌器、氣體攪拌器和液體攪拌器。吸收塔攪拌器是螺旋槳式的，屬于機(jī)械攪拌的一種。從電動(dòng)機(jī)向攪拌軸伸入端看，攪拌器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，攪拌器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)流體的推力是向前的。由于螺旋槳葉的推動(dòng)，使液體產(chǎn)生三個(gè)基本流：軸向流、旋轉(zhuǎn)流和湍流。由于液體的螺旋作用，螺旋型高速液流使低速流動(dòng)區(qū)域的液體被攜帶進(jìn)入高速液流區(qū)，從而起到混合作用。同時(shí)由于螺旋槳式攪拌器除有軸向推力形成軸向流以外，還有法向力形成的非軸向流，因而造成液體的上下翻騰，使?jié){液池達(dá)到混合均勻的同時(shí)也兼有阻止罐底沉積物堆積的作用

中國(guó)是世界上的能源消費(fèi)大國(guó)之一。應(yīng)用行業(yè)：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。在我們的能源資源結(jié)構(gòu)中煤炭?jī)?chǔ)量約占化石能源儲(chǔ)量的90％（1）。對(duì)我國(guó)而言，煤炭是可靠和有保障的能源。但是，煤炭在運(yùn)輸和利用過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、、，氮化物等。清潔地利用我國(guó)煤炭資源是環(huán)保對(duì)煤炭能源消費(fèi)的要求。由煤炭制水煤漿是清潔利用煤炭資源的主要方法之一。水煤漿是由煤粉和水以及少量添加劑混合而成。典型的水煤漿成分是由重量比70％左右的煤粉、29％左右的水和1％的添加劑組成。水煤漿具有石油一樣的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，可以泵送、霧化和穩(wěn)定燃燒；也可以長(zhǎng)距離輸送和長(zhǎng)時(shí)間保存。水煤漿的主要用途：①燃料。如將水煤漿用于電廠鍋爐、工業(yè)窯爐和普通鍋爐上作燃燒燃料；②化工原料。以水煤漿作為原料用于生產(chǎn)、合成氨、等。水煤漿制漿設(shè)備主要包括球磨機(jī)、輸漿泵、攪拌機(jī)等。攪拌機(jī)是水煤漿制漿設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備之一。煤炭的表面具有強(qiáng)烈的疏水性，與水不能密切結(jié)合成為一種漿體，在較高濃度時(shí)只會(huì)形成一種濕的泥團(tuán)和沉淀。為了使煤粒均勻地分散水中，并提高水煤漿的流動(dòng)性，防止煤粒自發(fā)地彼此聚結(jié)合沉淀，需要往煤漿中加入總量1% 左右的分散劑和穩(wěn)定劑的添加劑。 攪拌機(jī)作用是通過(guò)攪拌產(chǎn)生漿液流動(dòng)將煤粉與水、添加劑之間充分均勻混合，并維持漿液均勻懸浮狀態(tài)。

影響水煤漿攪拌的幾個(gè)因素

A，懸浮程度。

水煤漿攪拌屬于固-液兩相中懸浮和分散的混合操作過(guò)程。在大多數(shù)FGD系統(tǒng)中，為了便于從其他位于地面上的漿液箱中接受漿液，常在地面以下設(shè)置漿液池。當(dāng)煤粉投入水溶液中攪拌時(shí)候，首先發(fā)生固體顆粒表面潤(rùn)濕過(guò)程，接著是顆粒團(tuán)聚體被流體動(dòng)力所打散的分散過(guò)程。固體顆粒在溶液中的懸浮狀態(tài)是受槳葉排液量控制的流動(dòng)控制過(guò)程，槳葉的流量直接影響顆粒懸浮狀態(tài)。

對(duì)于固液懸浮程度，我們一般將其分為兩類，即離底懸浮和完全均勻懸浮。兩種懸浮程度所需要的攪拌功率有很大差異，如示意圖1。

圖1， 懸浮程度分類與功率消耗

圖1顯示，均勻懸浮所消耗的攪拌功率大于離底懸浮功率，而且懸浮所消耗的攪拌功率還隨顆粒沉降速度增大而提高。對(duì)于水煤漿固液體系而言，它屬于完全均勻懸浮攪拌。

B，罐體形狀尺寸影響

水煤漿容器形式對(duì)攪拌影響這里只從下面兩個(gè)方面討論：容器裝料高徑比和容器底部結(jié)構(gòu)型式。

在工藝確定了容器的容積（設(shè)為V）后，必須選擇適宜的容器裝料高度（設(shè)為H）和內(nèi)徑（設(shè)為Z）的比值，簡(jiǎn)稱裝液高徑比（H/Z）。

攪拌功率P，與攪拌槳葉直徑D的5次方成正比，與攪拌轉(zhuǎn)速N的3次方，

P∝N3D5 （1）攪拌排液量Q與槳葉直徑、轉(zhuǎn)速關(guān)系 Q∝ND3 （2）

對(duì)于水煤漿的固液體系，其懸浮程度受槳葉排液量控制。由于螺旋槳葉的推動(dòng)，使液體產(chǎn)生三個(gè)基本流：軸向流、旋轉(zhuǎn)流和湍流。從公式（2）可以看出，攪拌排液量與槳葉直徑3次方成正比。通常攪拌槳葉直徑D與攪拌容器直徑Z之間有一定比例關(guān)系。在裝液高度H減小而液柱直徑Z放大時(shí)，攪拌槳葉直徑D相應(yīng)放大，在轉(zhuǎn)速一定條件下，從公式（1）可以看出攪拌功率P增加。如果裝液高徑比過(guò)大，則需要多層槳葉才能將容器內(nèi)水煤漿攪拌均勻，同樣攪拌功率也會(huì)增加。因此，在選擇水煤漿容器尺寸時(shí)候我們需要合適的裝液高徑比。

容器底部結(jié)構(gòu)型式通常有如圖2所示的三類，即錐底，平底和橢圓（其他如蝶形、球形）封頭。

圖2 容器底部結(jié)構(gòu)型式

對(duì)于錐底，平底底部結(jié)構(gòu)形式，容器內(nèi)物料在攪拌過(guò)程中在釜內(nèi)邊角堆積，可以使流體流動(dòng)更加通暢。實(shí)驗(yàn)表明：填充邊角可以優(yōu)化罐內(nèi)流體模型，減少區(qū)域性死角或降低功率消耗。

我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室對(duì)于直徑300mm高度300mm, 重量比41.5 % ,顆粒直徑325目水煤漿平底槽試驗(yàn)，填充5%時(shí)候攪拌功率為相同攪拌均勻程度而無(wú)填充時(shí)候的功率 90%。

C,煤粉因素

影響固液體系攪拌的因素還有顆粒密度和粒度，溶液密度和粘度等。從圖1中可以看出，攪拌功率隨沉降速度加大而呈增大趨勢(shì)。顆粒沉降速度：

圖3 沉降類型與功率消耗

顆粒在溶液中沉降分為自有沉降和阻力沉降。如圖3。

自由沉降區(qū)攪拌功率隨顆粒濃度提高而增大。阻力沉降區(qū)攪拌功率隨顆粒濃度增加而下降，但隨顆粒濃度進(jìn)一步提高攪拌功率又隨著增加。對(duì)于一般固液兩相沉淀是否屬于阻力沉降需要通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)。

3，攪拌槳葉型式選擇與放大

攪拌中開(kāi)式槳葉通常分為軸流型槳葉和徑向流型槳葉。如圖4。

圖4 攪拌流動(dòng)模型

不同槳葉型式其應(yīng)用條件也不一樣。

隨著技術(shù)發(fā)展，世界上主要攪拌公司開(kāi)發(fā)了許多類型軸流型槳葉。葉在水煤漿上的應(yīng)用。

隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)發(fā)展，水煤漿容器的容積進(jìn)一步放大。容器放大后攪拌機(jī)也需要作相應(yīng)的放大。

攪拌機(jī)放大方法一般有：幾何相似放大，即大小釜之間各對(duì)應(yīng)得線性尺寸成比例， 大釜攪拌槳葉型式、尺寸、位置比例放大，其轉(zhuǎn)速Nl=Ns* ( Ds/Dl)n。攪拌器的保養(yǎng)1、攪拌器廠家作業(yè)人員在每次作業(yè)完畢后，需要及時(shí)把攪拌機(jī)內(nèi)外的混凝土混合物，包含水泥、沙子等，要清理干凈，要用清水對(duì)其進(jìn)行沖涮，方便下次使用。 動(dòng)力放大，即保持放大過(guò)程中慣性力、粘性力、重力和表面張力相等。以實(shí)現(xiàn)不同攪拌目時(shí)的某一個(gè)基本參數(shù)作為放大因子的因子放大方法。效應(yīng)放大，攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力與其體積、混合時(shí)間等因素密切相關(guān)，生產(chǎn)能力Gl∝Gs（ζ）n 。等等。

1980年代初以來(lái)，世界上主要攪拌公司對(duì)大型水煤漿攪拌進(jìn)行了大量研究，獲得了攪拌功率與攪拌容積之間的近似關(guān)系：

P∝ V0.89 （4）

在水煤漿攪拌應(yīng)用中，攪拌機(jī)設(shè)計(jì)中不僅在要保證水煤漿攪拌均勻，運(yùn)行能源消耗低，還要保證攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。在高濃度的水煤漿中，攪拌槳葉受煤粉顆粒磨蝕問(wèn)題也是非常突出。

淄博友勝化工設(shè)備有限公司成立于2014年，主要負(fù)責(zé)減速機(jī)、攪拌器、搪瓷攪拌設(shè)備、搪瓷反應(yīng)釜等產(chǎn)品的銷售研發(fā)制造，公司直接面向廣大客戶，提供攪拌設(shè)計(jì)方案，并提供化工工程的咨詢服務(wù)并與多家設(shè)計(jì)院合作。

在選擇不銹鋼防腐攪拌器的攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。吸收塔中較高的煙氣速度意味著可以采用一個(gè)尺寸較孝價(jià)格便宜的吸收塔。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。