⑸切割材料的種類多

與氧切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。激光切割應(yīng)用廣泛，種類材料多。實用性強。

2、熔融狀態(tài)下熔渣黏度的影響

以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割，從某種程度上能夠減輕上面問題的影響，但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar，切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因為氣流中沒有氧氣，切口中不會形成金屬氧化物，一般情況下，熔融狀態(tài)的純金屬比其氧化物的黏度要小得多，能夠比較容易被吹走，因此容易形成較小的熱影響區(qū)以及更光滑和無氧化物雜質(zhì)的切割表面。

超音速噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑤o助氣體的壓力幾乎能全部轉(zhuǎn)化為動力學(xué)能，吹除熔渣，實現(xiàn)較為的激光切割面。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切姿勢， 以保證激光切始終與工件表面垂直， 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進行手工調(diào)整，以避免切發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。