印刷廠在工作的時候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的過程中，會產生大量的油墨廢氣。眾所周知，油墨的成分主要為C，在生產的過程中會產生很多苯、脂類、醚類等氣體及氣溶膠類物質，所以印刷廠的廢氣必須要經過廢氣處理設備的處理之后才能安全的排放。
目前根據市場山的主流技術，比較常用的方法有：吸附法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。下面就有宏森環保來為大家詳細介紹這種工藝的區別吧。
（1）吸附法 有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，吸附法設備簡單、投資小。活性炭達到飽和時吸附量約30%，應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風量的有機廢氣治理，是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于本方案量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。
（2）燃燒法 本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于有機物高濃度廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術要求高，不易控制與掌握。此法在國內基本上未獲推廣，僅有少數廠家引進國外治理設備運用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩定，難以正常運轉。
揮發性有機化合物是一類有機化合物的統稱，簡稱VOCs，即沸點在50～ 250℃之間，常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa，通常以蒸汽形式存在于空氣中的一類有機化合物。VOCs是常見的大氣污染物，其主要組成有烴類、鹵代烴、酯、酸等，可對人體的呼吸系統和造成不良影響，國際社會已對VOCs的排放做出嚴格規定。目前有關VOCs治理工作已成為當前大氣污染防治工作的一項重要工作。VOCs的處理方法主要有：物理法和生化法。其中物理法主要有吸附法、分離法，生化法主要有熱氧化法、催化燃燒法、生物氧化法、電暈法等，其中吸附法是較常用的凈化方法，而活性炭是較常用的吸附劑。
食品廠廢氣處理用活性炭吸附+催化燃燒設備安全
食品廠廢氣處理用活性炭吸附+催化燃燒設備安全達標排放食品廠在多道工序中，會有有機廢氣和惡臭廢氣產生，如果沒有安裝廢氣處理設備會導致車間內有一股難聞的臭味，廢氣具有一定的危害性，直接排放會對環境造成危害，還會觸犯法律法規。企業需要對廢氣進行處理，對于食品廠廢氣處理，目前使用吸附脫附催化燃燒設備對其進行處理，是環評檢測的設備。
什么是吸附脫附催化燃燒設備?吸附脫附催化燃燒設備是結合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術的廢氣處理設備，先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣，再對廢氣進行催化燃燒處理。吸附脫附催化燃燒設備處理食品廠廢氣的工藝原理：吸附脫附催化燃燒設備分為兩個部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。活性炭吸附脫附：食品廠廢氣在風機的作用下進入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附。活性炭飽和后，通過設備的脫附模式對活性炭進行脫附，此時的廢氣具有高濃度、小風量的特點，可以節省風機電費。催化燃燒：廢氣脫附后進入到催化燃燒層的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，較后進行排放，安全且穩定。
該出口端排氣管連接到凈化罐的下部腔室，凈化槽的頂部設置有凈化管中，并將管純化和上部腔室相同，目前廢氣處理設備包括罐，吸附組件和控制組件，隔熱板設置在殼體中用于在吸附室分隔框的內部空間，并且片材吸附由旋轉軸兩個半葉片劃分，驅動電機被配置為驅動吸附部的旋轉，目前可以提高廢氣治理的吸附速度，以及吸附效率。
關于廢氣處理設備，該收集裝置廢氣位于洗滌水的上游，洗滌水被位于上游罐除霧器，該除霧器罐位于上游罐的活性炭，活性炭罐位于風力渦輪機的上游，并且位于塔體的上端，空氣出口與空氣入口和位于該塔的側壁上的廢水出口，支撐框架填料設置在從下向上塔的主體內，并現在新型有效去除廢氣中的灰塵，油脂和有害氣體，處理，系統穩定，廢氣處理符合國家排放標準。