永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

當前汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和機床工業(yè)的飛速發(fā)展，為冷鍛這一傳統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展提供了原動力。例如，我國1999年摩托車的全國總產(chǎn)量就有1126萬多輛，而根據(jù)2000年的初步估計，我國汽車的總需求量到2005年將達到330萬輛，其中轎車130~140萬輛，僅汽車行業(yè)的鍛件需求在50~60萬噸以上。冷鍛技術(shù)在我國的起步雖然不算太晚，但發(fā)展速度卻與發(fā)達國家有很大的差距，到目前為止，我國生產(chǎn)的轎車上的冷鍛件重量不足20kg，相當于發(fā)達國家的一半，開發(fā)潛力很大，加強冷鍛技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用是我國的一項緊迫任務(wù)。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓模具表面要求高硬度（≥60HRC），硬材料的冷鐓模具要整體淬硬，以防壓塌。

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冷鐓加工盤條一般為低、中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，標準件對原材料尺寸精度要求比較嚴格，熱軋鋼材規(guī)格有限，尺寸精度也很難滿足要求，所以標準件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、化學(xué)成分要求:O,P,S等元素對鋼中夾雜物的形態(tài)及數(shù)量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,所屬元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。 2、表面品質(zhì):冷鐓加工廠統(tǒng)計表明,冷鐓開裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的,如折迭、劃傷、密集的發(fā)紋、局部微裂紋、結(jié)疤。因此對線材表面品質(zhì)要求很嚴,尺寸公差±0.20mm,不圓度<0.30mm,表面裂紋、劃傷深<0.07mm。 3、脫碳:表面脫碳造成螺栓表面強度降低,疲勞壽命大幅下降。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家鉸鏈配件：鉸鏈滑軌等五金配件廚門開關(guān)次數(shù)多達幾千上萬次，門鉸鏈的優(yōu)劣就顯得十分重要。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓時的極限變形程度就是在鐓粗變形過程中材料表面開始出現(xiàn)裂紋時的極限鐓粗率，極限鐓粗率是將一定直徑和一定高度的材料經(jīng)過軟化后通過自由鐓粗的實驗而獲得的參數(shù)。材料性能對可以達到的鐓鍛形狀的影響非常大，有些材料可以鐓鍛達到要求，有些就不行，其中開裂是很大的問題。深究原因，即使你的成分相同，但你的晶粒可能完全沒有達到要求。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：擠壓模是指使金屬坯料在強大而均勻的近似于靜擠壓力的作用下，產(chǎn)生塑性變形流動而形成產(chǎn)品的模具。

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