我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、磷酸鹽隧道窯用高鋁磚、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。
今天小編就給大家介紹一下關(guān)于磷酸鹽隧道窯用高鋁磚的相關(guān)知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧：
高鋁耐火磚的返堿起白霜怎么回事？
[1]施工所用水泥應(yīng)為正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，不得使用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的礦渣水泥。我們發(fā)現(xiàn)，如果使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，磚面幾乎不會出現(xiàn)白霜。 如果使用礦渣水泥，磚面的白霜會更嚴重。
[2]高鋁耐火磚施工用水施工中使用海水，海水中所含的鹽分也會在磚面造成白霜。施工用砂宜選用河砂，避免使用海砂。
[3]鋪高鋁耐火磚前，應(yīng)盡早鋪設(shè)墊層。這樣做的好處是水泥墊層中的堿在鋪裝前會提前釋放出來，這樣鋪裝后高鋁耐火磚表面不會出現(xiàn)大量的風(fēng)化現(xiàn)象。
[4]施工過程中，工人必須注意磚面的清潔。 高鋁耐火磚 磚面在鋪裝時應(yīng)清理干凈并鋪上細砂。
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輕質(zhì)保溫磷酸鹽隧道窯用高鋁磚保護措施，總結(jié)以下幾點：
1.輕質(zhì)保溫耐火磚的保護有幾個方面：
2.培養(yǎng)優(yōu)良的操作員。
3.降低侵蝕物的侵蝕性;
4.控制適宜的煤粉細度及水分。
5.安穩(wěn)配料計劃, 控制生料成分
6.做好系統(tǒng)漏風(fēng)密封處理, 安穩(wěn)入窯生料喂料量
7.改進砌體構(gòu)件和砌體結(jié)構(gòu)，其目的是降低熱機械應(yīng)力。
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高鋁輕質(zhì)磚的生產(chǎn)工藝。
一、添加可燃物的方法。
可燃物添加法是目前生產(chǎn)輕質(zhì)耐火磚的常用方法。在泥漿中加入盡、對成型影響小、能獲得細小均勻孔隙的可燃物。常用的可燃添加劑有鋸末、木炭、硬煤、木繩等含灰量較少的可燃材料。目前也加入了PVC空心球。用這種方法可以生產(chǎn)輕質(zhì)粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚和輕質(zhì)硅磚。由于在燒制過程中加入的可燃材料會燃盡并形成孔隙，耐火磚具有一定的孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)，這取決于可燃材料的加入量。
二、泡沫法。
拋磚法主要用于生產(chǎn)輕質(zhì)高鋁磚。先，將高鋁熟料、粘結(jié)粘土或鋸末組成的混合物加水制成含水量為25%~30%的泥漿，送入發(fā)泡機發(fā)泡，混合均勻。然后倒入泡沫飽和的漿料，與模具一起干燥，在1300~1350℃燒制，然后修整以確保尺寸準(zhǔn)確。該耐火磚孔隙率高，容重一般為0.9~1.01g/cm3。這種方法的關(guān)鍵是發(fā)泡劑的選擇和制備。
任何加入水中能形成泡沫的物質(zhì)都叫泡沫垂肉。發(fā)泡劑是一種表面活性物質(zhì)。泡沫是由液相和氣相組成的膠體體系。其中，氣體是分散相，流體是分離氣泡的分散介質(zhì)。
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澆注料常用外加劑的種類：
1、防縮劑：又稱體積穩(wěn)定劑或，能減輕或防止耐火材料成型后在加熱和使用中產(chǎn)生的收縮。常用的有藍晶石、硅粉等;
2、減水劑：在保證澆注料流動性的前提下，顯著降低其用水量。常見有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。
3、促凝劑：能縮短澆注料的凝結(jié)和硬化時間。常見有NaOH和氫氧化鋁等。
4、緩凝劑：能延緩澆注料的凝結(jié)和硬化時間。常見有檸檬酸、酒石酸等。
5、增塑劑：能增強澆注料的可塑性，提高泥料在應(yīng)力作用下的應(yīng)變能力。常用有黏土、膨潤土等。
6、能抑澆注料配料中所含有的鐵或鐵的化合物與酸性化學(xué)結(jié)合劑反應(yīng)產(chǎn)生氫氣而引起的膨脹現(xiàn)象。常見有CrO3和雙酒精等。
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