本技術涉及一種斗式提升機裝置,特別是一種耐高溫履帶斗式提升機。目前,鋼鐵廠中的球團冶煉車間中普遍需要提升機,用來將高溫的冶金球團、冶金白灰等高溫物料提升一定的高度,因此工作條件極其惡劣,同時現有的提升機沒有專門的冷卻系統,其零部件普遍不具有耐高溫的特性,故此,很容易造成提升機的零部件的變形與毀損,十分不便。
?斗式提升機料斗脫落原因:
1、斗式提升機進料過多,造成物料在機座內堆積,料斗運行不暢,此時應立即停機,抽出底座下的插板,排出機座內的積存物。
2、斗式提升機進料口位置太低,應將進料口位置調至底輪中心線以上,防止料斗脫落。
3、斗式提升機料斗材質不好,強度有限,料斗是提升機的承載部件,對它的材料有著較高的要求,安裝時應盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成,其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、斗式提升機開機時沒有清除機座內的積存物,在生產中,經常會遇到突然停電或其它原因而停機現象,若再開機時,易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。
1.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。機發揮它的優勢?
1.鑒別膠帶安裝方向
單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外,與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無防撕裂層的膠帶不需區分;
上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶,較厚的覆蓋層與傳動部件(如傳動滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區分。
料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶,必須先確認膠帶與料斗安裝后料斗的開口方向與設計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區分。
2.膠帶鉆孔
由于膠帶制造廠家發貨長度與理論長度存在差距,膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。
膠帶接頭部位鉆孔較困難,為了減少在設備上鉆孔的工作量,先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝去帶頭橡膠露出鋼絲繩,做好其中一個帶頭。