混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。混凝土攪拌站換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。通常有能力的大生產(chǎn)方，會(huì)看好生產(chǎn)方的能夠連續(xù)改變和互聯(lián)網(wǎng)上名聲好壞，在混凝土攪拌站生產(chǎn)線設(shè)備的品質(zhì)方面故而是嚴(yán)格重視、確保優(yōu)質(zhì)。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

對(duì)混凝土攪拌機(jī)的使用要點(diǎn)，總結(jié)如下：

1、新機(jī)使用前應(yīng)按使用說明書的要求，對(duì)各系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)行，務(wù)必達(dá)到規(guī)定的要求，方能投入使用。

2、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。

3、攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時(shí)間較長的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。

4、料斗放到ｚｕｉ低位置時(shí)，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。

5、接線前檢查電源電壓，電壓要符合攪拌機(jī)設(shè)備要求。

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成.水泥攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲分析要處理水泥攪拌設(shè)備的聲音，要搞清楚如何形成的這種聲音。

認(rèn)識(shí)以及解析水泥攪拌設(shè)備的工作狀態(tài)，查明拌和噪音重點(diǎn)是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內(nèi)材料撞擊的聲音構(gòu)成 內(nèi)燃設(shè)備啟動(dòng)的攪拌設(shè)備還有內(nèi)燃設(shè)備發(fā)出的噪音， 電動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電機(jī)也存在噪聲。 ?如果拌和筒中的材料在運(yùn)轉(zhuǎn)到高處向下掉落時(shí)發(fā)出的聲音強(qiáng)烈的。因此在混凝土攪拌站的日常使用過程中，一定要對(duì)設(shè)備各電機(jī)、電器部件做好定期進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象或機(jī)器噪音、儀表指示不正常，則需立即進(jìn)行處理，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還有，砂石和砂石進(jìn)行碰撞也會(huì)有很大的碰擊聲音，這兩種碰撞的聲音，是水泥攪拌設(shè)備工作時(shí)發(fā)出噪聲的關(guān)鍵部分。

混凝土攪拌站

該設(shè)備主要構(gòu)成：

（一） 骨料配料系統(tǒng)（配料機(jī)）

采用 PLD 系列混凝土配料機(jī)，該機(jī)由皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是皮帶機(jī)給料，自動(dòng)配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計(jì)量準(zhǔn)確。

（二） 骨料輸送系統(tǒng)

骨料輸送系統(tǒng)采用的是提升斗方式，其ｚｕｉ大的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，在大城市或場(chǎng)地狹小的地方尤能顯示起獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。