通過觸摸屏設定PLC的灌裝量和灌裝速度,將PLC的脈沖數和脈沖速率轉換后送至步進電機驅動,接收脈沖后驅動步進電機根據觸摸屏設定驅動齒輪泵實現灌裝過程. 觸摸屏設定的加注量由步進電機驅動的齒輪泵的轉數控制.觸摸屏設定的加注速度由步進電機驅動的齒輪泵的速度控制.在更換少量零件并進行適當調整后,可以填充不同高度和直徑的玻璃和塑料瓶.半自動消毒液灌裝流水線廠家
必須把電機、機殼接地，且零線、底線分開；本機電源進線須經漏電開關引入；氣動三元件要求加氣動潤滑油，以延長氣缸的使用壽命；水嚴禁無水操作，在運行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補充水，同時保證清洗水的供應；
每天上班前、下班后對設備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進行清洗；每周定期對灌裝設備及個管道用消毒水進行清洗，消毒后再用工藝水對設備進行沖洗；操作人員應將消毒清洗過程記錄下及保存。3、主機與下位機通訊方式：RS-232或RS-485，可進行近距離或遠距離通訊。液體灌裝機應嚴格按照以上安全操作規程進行安全操作及其維護，把我們的事故隱患降低到。提高生產安全和工廠的生產效益。
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產品特點:
1.采用容積式柱塞泵，氣動控制不銹鋼閥執行灌裝，可適用于不同粘性物料。
2.氣動控制柱塞泵，調整計量方便、可靠。
3.高位貯液桶，補料由料位開關控制。
4.氣動防滴漏灌裝針頭，并有回吸功能，有效防止拉絲、滴漏現象。
5.整機清洗、消毒方便更換規格調整方便。
6.速度控制為變頻調速，無瓶不灌裝。
7.整機按GMP要求設計。
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在現代社會，隨著社會經濟的快速發展，人們的生活水平也呈現出越來越高的趨勢，并帶動了飲料業、啤酒等液體行業的發展，也需要更有效的生產企業來滿足市場的需求。相關材料指出，我國飲料行業具有較高的產業發展水平。整個生產線采用可編程控制器PLC控制，動作準確可靠，靈敏的液位檢測裝置，使灌裝液位可調。飲料行業已經成熟，正在穩步發展壯大。新趨勢和新興飲料的增長速度更快。而與之密切相關的液體包裝機已經發展成為一個在世界上具有巨大影響力和在液體食品行業中占有巨大市場份額的行業。因此，液體灌裝機市場具有巨大的增長潛力。