高鍛壓力機液壓系統的發展趨勢

另一個重要的標準是程序的可移植性。程序的可移植性是指機器Ⅰ上的模具Ａ可以同樣地在機器Ⅱ或機器Ⅲ上工作。因而必須保證泵的基本調節一致，通過在安裝調試運營時投入的測量工作可以保證這一點。測量液壓參數及其后續處理情況，是確保調試運營和故障排除的基礎。所以說，采用現代化的輔助工具進行系統的故障查找，對于今天的售后服務技術人員來說是不可或缺的。

壓力機和氣液增壓缸有著密切關系！

采用增壓缸產品作為氣動執行元件的壓機為氣液增壓機，又叫氣液沖床，氣液壓力機等等，目前這種設備應用非常廣泛，畢竟相對節能環保。

當然，氣液增壓缸產品不單單可以用在壓機上，在很多其它場合都有廣泛應用如擠壓、彎曲、沖孔、成型、鉚接、壓鉚、修毛邊、塑料熔接等等。

關于氣液增壓機的優點以及和傳統液壓沖壓設備的優劣勢對比。采用氣液增壓缸的壓機-簡稱氣液增壓機，更加節能環保。

一般為非標定制，定制需提供出力噸位大小、行程大小、工作臺規格、封閉高度、工作頻率、回程拉力、控制系統要求、三聯件及電控箱等參數。

壓力機主要生產工藝參數介紹

目前主流壓力機均為機械式封閉壓力機，可適用于薄板零件的沖裁、成形、彎曲、校正、淺拉伸等各種冷沖壓工藝。壓力機的工藝參數至關重要，不僅影響產品的成形質量，還對效率、成本甚至安全有很大影響。下面將就部分壓力機重要參數及精度進行簡單闡述：

壓力機基礎

壓力機的基礎要承受壓力機的重量和抵抗開動壓力機時的振動力，并將其傳至基礎下的地基上。地基要以能夠可靠承受0.15MPa為前提。地基的強度由土建部門根據當地的土質進行設計施工。

混凝土基礎必須一次澆灌完成，中間不得間斷。基礎混凝土填實完畢后應立即將表面一次抹平，以后只準鏟平或磨平。考慮到防油的需要，基礎底部上平面應涂防酸水泥等作特殊防護。

基礎圖所提供的是基礎內部尺寸，為安裝壓力機所需的很小空間尺寸。其所用水泥標號、鋼筋的布置，基礎承載面積大小和基礎壁厚等與強度有關的指標，不能降低。要求基礎承壓能力大于1.95MPa。

傳統壓力機生產現狀

機械壓力機是金屬塑性加工領域中應用非常廣泛的沖壓設備，采用的是直流電機、交流電機或者變頻調速電機作為動力源，以曲柄、多連桿為執行機構，通過空載情況下飛輪高速運轉儲存能量，負載階段釋放能量來完成沖壓過程。傳統機械壓力機有以下缺點。

產品質量、性能不能保證

常溫下進行的冷沖壓工藝會有很多的質量缺陷，例如開裂、起皺、縮頸、滑移線等，所涉及的影響因素包括：成形工藝、板料性能、模具參數、工藝參數、設備精度及工況條件等。在成形工藝條件相同的情況下，拉延速度的合理性也是產生上述缺陷不可忽略的因素，傳統的壓力機不能夠有效的控制拉延速度，經常會出現產品生產不穩定、質量不一致的問題。