(1)半球形封頭

在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

(2)橢圓形封頭

橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。

封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產(chǎn)時由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實際的安裝過程中，如何選擇正常的安裝方式呢。

當(dāng)前出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)封頭大有些都?xì)w于中小型封頭，因而被運(yùn)用在中小體積容器上的機(jī)會對比多，以裝置方法來說，通常的原則是中型或大型封頭運(yùn)用冷裝置，也就是直接經(jīng)過固化進(jìn)行裝置。所以對不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長其使用的壽命，而且在使用的時候會有比較好機(jī)械方面的性能。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復(fù)拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。

那樣的話，無論是臟物還是氣體中的體內(nèi)濕氣，都不容易滲透到到滾動軸承的內(nèi)部，防止對滾動軸承內(nèi)部導(dǎo)致毀壞。當(dāng)壓制有孔封頭時，中間開的小孔應(yīng)光滑平整，鋸齒形的氣割邊緣應(yīng)修磨光滑，以免壓孔翻邊時出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。在挑選骨架密封的那時候，記牢不能采用不可以相溶的植物油脂生產(chǎn)制造而成的骨架密封，由于二種徹底互斥的植物油脂在開展混和以后，此次狀況下都是變得越來越綿軟，會由于植物油脂產(chǎn)生外流，而對封頭導(dǎo)致毀壞，在挑選好植物油脂以后，務(wù)必先將舊的植物油脂清除整潔以后。

不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片。封頭批發(fā)的時候要注意，所批發(fā)的封頭的高度，是可以同制造商協(xié)商確定的，可以根據(jù)批發(fā)者自身的需求，合理的確定封頭的高度，但一般要符合封頭制造的基本標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能保證封頭的質(zhì)量。

空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強(qiáng)度好。