按需噴墨技術（Drop On Demand）按需噴墨技術的噴碼機分為三種，壓電式噴墨技術、壓閥式噴墨技術、熱發泡式噴墨技術，每種的工作原理也不相同。
1）壓電式噴墨技術：壓電式噴碼機又叫高解析噴碼機或者高解像噴碼機，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數字或圖形。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應用壓電技術可以噴印高質量的文字、復雜的徽標和條形碼等信息。要噴印的信息通過電腦主板的處理，改變墨滴所帶電荷，就可以生成不同的標識信息。
2) 電磁閥式噴碼機（大字符噴碼機）：噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內部恒定壓力成墨點噴出，墨點在運動的被噴印物表面形成字符或圖形。噴碼機具有同行業產品1高的防水防塵等級，達到IP65，可以在潮濕和灰塵的環境中正常使用，而且可以做到耐水沖洗的工藝。
安全使用
如何安全使用噴碼機，總結了以下四點方法，并為客戶總結了具體的防護和急救措施。防火。噴碼機大多采用酮基或者酒精基墨水，所用的清洗液也大多是含有酮、酒精之類成分。這些化學試劑都是品，所以在使用過重當中，一定要注意防止火災發生。任何使用過的清洗材料，例如擦拭用的紙巾等，都是火災隱患。這些材料在使用后必須及時回收并采用安全的方法進行處理。不得用水撲滅電器引發的火災。這種塑料在完成使命后，在自然界中可以自行降解和還原，對環境沒有污染。如果必須用水撲滅如硝化纖維1素墨水等引發的火災，則首先必須斷開電源。許多墨水都含有作為黏合劑的硝化纖維1素，因此在干燥時可燃性非常高，而且燃燒的時候會產生氧氣，所以滅火1好采用降溫的方法，比如用水是比較好的選擇。
從一組對比，看噴碼在食品溯源方面的差距
眾所周知，給產品或者商品噴碼有利于產品識別、產品跟蹤記錄、防止、增加產品的附加值，提高生產效率，降低生產成本，所以使得噴碼機在在食品，飲料，建材，電線電纜，醫1藥，化工，電子等等眾多行業都有應用。
今天小編想通過一組食品方面噴碼，讓大家看看不同地區的噴碼技術的差異，從而加強對噴碼在食品安全溯源方面的重要性的認識。
首先，我們先了解一個概念，食品質量安全溯源系統。食品質量安全溯源系統是一套利用自動識別和IT技術，幫助食品企業監控和記錄食品種植（養殖）、加工、包裝、檢測、運輸等關鍵環節的信息，并把這些信息通過互聯網、終端查詢機、電話、短信等途徑實時呈現給消費者的綜合性管理和服務平臺。武漢鐳諾捷噴碼設備有限公司是英國領達公司授權銷售商與服務商，我們的核心團隊都是長期從事噴碼及標識行業，曾多年供職和受訓于國際知名公司。
接下來我們看右邊這幅檸檬的圖片，圖中的檸檬是被密封保存的，包裝袋上面有一些紅色的標識，有“鮮果”，還有一些字母的字樣。
然后，我們看一下菠蘿這個標簽，標準上包含的信息有，商品名稱、追溯號碼、包裝重量、原產地、銷售地、二維碼以及條形碼等。我們可以明顯不同地區噴碼的差異。
相信隨著技術的發展和監管水平的提升，噴碼在食品方面的應用會越來越細化，技術也會得到更快的飛升
物聯網時代，噴碼機如何助力食品溯源
物聯網，是“信息化”時代的重要發展階段，被稱為繼計算機、互聯網之后世界信息產業發展的第三次浪潮。顧名思義，物聯網就是物物相連，把任何物品與互聯網連接起來，進行信息交換和通訊，以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理的一種網絡。物聯網是互聯網的應用拓展，與其說物聯網是網絡，不如說物聯網是業務和應用。而且，與傳統小字符噴碼機相比，無論速度、使用方式還是附著力測試，手持噴碼機都暴露出很多局限性。
物聯網的實踐早可以追溯到1990年施樂公司的網絡可樂販售機。2009年8月，溫總l理“感知中國”的講話把我國物聯網領域的研究和應用開發推向了高潮，物聯網被正式列為國家五大新興戰略性產業之一。
一般來講，物聯網的開展步驟主要如下：
（1） 對物體屬性進行標識。
（2） 對物體屬性的讀取。
（3） 將物體信息傳輸，由處理中心完成物體通信的相關計算。
實現物聯網的一步，就要對物體進行標識。這里可就要到了噴碼機大顯身手的時候了。
噴碼機是運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數碼，是集機電一體化的高科技產品。產品廣泛應用于食品工業，可用于噴印生產日期、批號、條型碼以及商標圖案、防偽標記和中文字樣，是貫徹衛生法和促進包裝現代化強有力的設備。剖析手持噴碼機與小字符噴碼機的區別這兩年，手持噴碼機以輕巧簡便，操作容易，效果清晰的優勢，迅速占領市場。
再加上實時生產監控管理系統，對生產的全過程，自動、實時、準確的采集主要生產工序與衛生檢驗、檢疫等關鍵環節的有關數據，使監管部門可以通過該系統有效的監控產品質量安全，及時追1蹤、追溯問題產品的源頭及流向，從而有效的提高食品的質量安全。