杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團(tuán)隊，公司集設(shè)計、生產(chǎn)加工、安裝、維修維保于一體，以節(jié)能、減排、環(huán)保、低噪音為目標(biāo)，一切為用戶利益著想，從用戶利益出發(fā)，針對市場各異的需求，為各方用戶提供省錢省力、制作精湛、設(shè)計科學(xué)合理、很好的品質(zhì)工程，全程提供好的服務(wù)以及售后跟蹤服務(wù)。
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通風(fēng)管道安裝完畢
安裝完成進(jìn)行漏光和漏風(fēng)量的測試，漏光法檢測應(yīng)采用光線對橋孔的強(qiáng)穿透力，檢測時如果發(fā)現(xiàn)條縫型漏光的，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行密封處理。
漏風(fēng)量測試應(yīng)在試驗壓力下保持5min及以上時，接縫應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無性的變形及損傷。壓力規(guī)定如下：
a.低壓風(fēng)管（正壓125＜P≤500，負(fù)壓-500≤P小于-125）：1.5倍工作壓力
b.中壓風(fēng)管（正壓500＜P≤1500，負(fù)壓-1000≤P小于-500）：1.2倍工作壓力，且不低于750pa
c.高壓風(fēng)管（正壓1500＜P≤2500，負(fù)壓-2000≤P小于-1000）：1.2倍工作壓力
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金屬法蘭連接：風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致、折角應(yīng)平直、圓弧應(yīng)均勻，且兩端面應(yīng)平行。風(fēng)管不應(yīng)有明顯的扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不應(yīng)大于10mm。
當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長小于或等于300mm時，其允許偏差不應(yīng)大于2mm；當(dāng)風(fēng)管的外徑或外邊長大于300mm時，不應(yīng)大于3mm。管口平面度的允許偏差不應(yīng)大于2mm；矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm，圓形法蘭任意兩直徑之差不應(yīng)大于3mm。
焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有凸瘤、穿透的夾渣和氣孔、裂縫等其他缺陷。風(fēng)管目測應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸大于10mm的變形。
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不銹鋼風(fēng)管焊接:焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用、等進(jìn)行。用電弧焊焊接不銹鋼板時，一般應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白灰粉，以免焊渣飛濺物粘附在板材的表面上。焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用銅絲刷子刷出金屬光澤，再用10%的鹽酸溶液酸洗，隨后用熱水清洗。
鋁板風(fēng)管焊接:焊接前，焊口必須脫脂及清除氧化膜。可以使用不銹鋼絲刷。清除后在2～3h內(nèi)必須進(jìn)行焊接。清除后還須進(jìn)行脫脂處理。脫脂使用航空、工業(yè)酒精、等清洗劑和木屑進(jìn)行清洗。
薄鋼板風(fēng)管氣焊焊接方向，一般以從左到右較為適宜。掌握好火焰的方向，使焊縫兩側(cè)受熱保持平衡，火焰應(yīng)平穩(wěn)均勻地向前移動，焊絲送入熔池的速度一定要均勻。
（9）焊縫的質(zhì)量要求:焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷。縱向焊縫必須錯開。焊縫應(yīng)平整，焊接時應(yīng)輪流對稱點(diǎn)焊以防