5分鐘前 貴州自封袋定制服務介紹「在線咨詢」[貴陽雅琪84808a7]內容：自封袋生產中由于無溶劑黏合劑熟化時間較長，定時的物性檢測反饋較慢，即使采用烘箱內加速熟化，普通物性檢測一般也需要2到4小時之后才會知道結果，若黏合劑的配比出現問題，產品報廢損失也很大.因此在復介過程中，對黏合劑配比的有效監管是十分必要的。實踐表明，只要黏合劑的比例確定一定溫度下，膠液折射率是，定的雖然實際操作中，因為溫度、測試時間的影響.折射率會有一些變化.但都是有規律可循的，如果勃合劑比例發生變化.那么測出的膠液折射率也會相應變化。系列無溶劑復合機是廣州通澤公司無溶劑復合機的主要機型，具有獨立知識產權。生產過程中.使用阿貝折射儀檢測鉆合劑涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影響在線生產情況下監測涂布液中兩種組分的穩定性，防止由于混合比的不當.導致產品報廢，是一種頗具實用價值的方法。

自封袋生產中會引起上膠量和涂布均勻性的變化出現空自引起自點、氣泡如果是復合輥本身的質量問題引起，則由設備廠家更換復合輥.如果是由于復合輥清洗不干凈引起，則徹底清洗復合輥。復合機速的影響復合機速較高時，復合的兩層簿膜的壓合時間較短，會出現白點現象.適當降低機速可以減輕或解決自點現象的出現。復合壓力、溫度的影響適當增加復合輥的壓力、提高復合溫度，可以增加無溶劑膠黏劑的蠕動現象，有利于膠黏劑的二次流動及兩層薄膜之間更好的貼合，減少自點現象的出現。日本大日本油墨公司已采用引人環氧樹脂的方法制得r具有良好初黏性的產品。收卷張力太小，會導致部分剛性稍大的復合基材翹曲，兩基材之間產生微小的間隙形成自點或氣泡。復合基材本身的原因復合基材表面有晶點、雜質。

自封袋生產中在經過涂膠、復合輥時，會影響涂膠和氣體的擠壓排出，在復合后晶點回彈將薄膜撐起引起白點或氣泡;當復合基材表面張力較低時會影響膠黏劑的流平性而產生外觀問題;當復合的兩種基材均為高阻隔性的材料時，薄膜本身的水汽和膠黏劑反應產生的二氧化碳氣體無法排出而產生氣泡;復合基材特別是吸水性好的材料如尼龍、鍍鋁材料，在復合前較早地打開包裝引起薄膜大量吸水后與膠黏劑反應產生大量二氧化碳無法排出而產生氣泡。自封袋生產中無溶劑膠黏劑，無溶劑復膜膠的發展過程，近年來世界許多國家都對無溶劑聚氨酯膠黏劑進行了深人的研究，研制開發了多種實用性強的商業化產品膠黏劑的發展可大致分為以下幾個階段。環境濕度及車間清潔度的影響當環境濕度太大時.膠黏劑與水汽反應產生幾氧化碳無法排出而產生氣泡:另外.車間清潔度差異致灰塵或小的蚊蟲附著于基材表面，塵粒將兩層簿膜項開周圍產生空當而產生氣泡。

自封袋生產中對材料的適應范圍寬，原料在其中停留時間短，同時應避免流道有死角及滯留區特別是對于易降解的材料，考慮到各層不同原料的加工溫度范圍不同，機頭對各層溫度能夠單獨控制。近年來針對以上要求.多層共擠出流延薄膜機頭平膜法和多層共擠出吹塑薄膜機頭管膜法，在結構和共擠出薄膜層數及物料的適應性、薄膜厚度控制精度以及模頭加熱技術等為一面都有很人發展。多流道式機頭共擠出早于20世紀50年代出現，平膜法早使用的是多流道式機頭，它具有和層數相對應的、與薄膜寬度等長的槽，通過各自的槽，熔體流擴寬后通過阻流條控制各層的速度和流量并合流，然后從模唇擠出。平膜法，共擠出平膜法，即共擠出流延膜法，所用機頭為狹縫式機頭，主要有多流道式機頭和供料塊式機頭以及二者的組合式，即供料塊與多流道組合式狹縫式機頭。此法的優點是:薄膜厚度控制精度較高，厚度誤差較小;容易通過輥筒對薄膜進行驟冷。