高壓水射流是在國際上興起的一門高科技清洗技術。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環境等特點。

工業用途

航空

跑道除油、除膠、飛機表面除漆。

制鋁

清除罐槽、濾網、磨機、和污水池內堅硬的鋁礬土垢層。

汽車

車身除漆除焊渣、底盤、罐槽涂裝前預處理。

釀造

清洗發酵罐、管道內的發酵物和沉淀物，鍋爐、管匯等。

水泥

清除柵欄、樓板、管道外壁和生產設備的油脂、水泥垢層，爐床、預熱器，旋轉窖等的垢層。

化工、制藥

鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發器、反應釜、電解槽、過濾器的清洗去污。

建筑業

車輛、混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑、旋噴樁。

食品加工

清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣。

鑄造

鑄件清砂，清除金屬氧化皮。

高速公路

水泥和瀝青，橋梁和路面標識、色污、焦油等的清洗，路面破碎。

船舶

船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器上的污垢、海生物附著物、銹垢等的清除。

肉類加工

清除烤箱、攪拌機和捅、罐的油脂、血污和煙垢。

機械制造

去除容器、管道、罐槽上的扎皮、銹層和焊渣毛刺等。

清洗礦車、輸送帶、地下作業線和豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設備堵塞、井水、防地沖壓 、。

市政工

下水道疏通，公共衛生設施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清洗。

油田

鉆井平臺和儲罐的石蠟和殘渣、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通。

石油化工、橡膠 各種設備、容器內外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原由殘渣、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗。

電站

的污垢，鍋爐、換熱器、過熱器、蒸發器的水垢，汽輪機葉片的清洗除垢等。

輕工

換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發器等設備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除。

冶金

清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，扎材表面除鱗。

超高壓清洗機高壓管中高壓水的流量是由膠管內徑和流速來決定的，以6-8m/s為宜；當高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機清洗效率時，必需同時權衡壓力損失所造成的fu面影響。

其次，在確定高壓管內徑時，必須同時考慮高壓管內部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內徑越大，壓力損失越小，射流后的打擊力也越大。而高壓管內徑和質量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進距離就要減少。所以總的來說，可以根據自身需要選擇。

但是關于超高壓清洗機高壓管的長度選擇是非常明確的，應該盡可能的減短，只有在長距離管道清洗時才不得不將使用長高壓管。除此之外，就剩下高壓管內孔表面粗糙度選擇，這多數取決于材料。

高壓清洗管技術是近年來發展十分迅猛的一門新必技術，它是利用高壓水發生設備產生高壓水，通過噴嘴高壓清洗管將壓力轉變為高度聚集的水射流動，能完成清洗、切割、破碎等各種工藝的技術。

高壓清洗管工作原理：

高壓清洗管柱塞泵產生高壓水沖洗地表水的影響將被剝奪大于由電廠高壓水表面污垢附著的污物沖走，實現了清潔的表面清洗設備。高壓清洗管由于使用高壓水射流清洗的污垢，除非是頑固的油脂，高壓清洗管只需要添加少許清潔劑或泡沫水壓力足夠強的一般污垢高壓清洗是世界公認的科學，zui經濟分為兩大類冷水高壓清洗機和熱水高壓清洗機高壓清洗機子分類根據水溫，環境清潔機。zui大的區別在于，熱水清洗機里加加熱裝置通常使用的燃燒筒來加熱水。高壓清洗管使用熱水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于格和熱水清洗機的運行成本高，因為大多數用戶使用柴油或選擇普通的冷水高壓清洗機。