大型水泵葉輪應(yīng)用三坐標(biāo)進(jìn)行測量

在傳統(tǒng)的大型水泵葉輪的加工制造過程中，加工量的確定是通過劃線工人按進(jìn)水口找圓，出水口找平來確定的。但是由于葉輪流道及前后蓋板各表面均為鑄造表面，各表面的鑄造余量十分不均勻，單憑劃線工人用傳統(tǒng)方法對葉輪進(jìn)行劃線操作，不僅要求工人有極高的經(jīng)驗(yàn)，而且找出來的加工基準(zhǔn)也十分粗糙，按此基準(zhǔn)加工的葉輪出現(xiàn)的偏差比較大，導(dǎo)致加工出來的葉輪與設(shè)計(jì)的理想尺寸相差甚遠(yuǎn)，以致在進(jìn)行水力性能試驗(yàn)時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，而且由于葉輪水力中心線沒在設(shè)計(jì)理論位置，導(dǎo)致葉片的厚度不均勻，使機(jī)組振動(dòng)噪音等各項(xiàng)要求嚴(yán)重超標(biāo)。三角測量法可以基于長度測量或角度測量，基于長度測量的方法可以達(dá)到跟高的精度，特別是對大尺寸測量更是如此。

通過以上各個(gè)原因的分析，不難看出，葉輪水力中心線的位置確定是關(guān)系到整個(gè)泵性能的關(guān)鍵。而如何確定葉輪的水力中心線，一度成為了一道測量難題，大大的阻礙了水泵技術(shù)的發(fā)展，質(zhì)量的提高。而這些突出的優(yōu)勢在三坐標(biāo)測量儀這里表現(xiàn)的十分的突出，產(chǎn)品高、排名靠前、獎(jiǎng)項(xiàng)多也足以證明了企業(yè)的實(shí)力，而這些實(shí)力的取得也正是企業(yè)的孜孜以求、創(chuàng)新科技發(fā)展的結(jié)果，他們不斷的強(qiáng)化企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)干部管理，樹立現(xiàn)代化的管理模式。直到思瑞三坐標(biāo)測量儀應(yīng)用到水泵葉輪中來進(jìn)行測量，才的解決了這一檢測難題。

針對大型水泵葉輪的設(shè)計(jì)，技術(shù)人員充分利用思瑞三坐標(biāo)測量儀在測量方面的優(yōu)勢，進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測，準(zhǔn)確的確立出了水力中心線，以1佳的方式體現(xiàn)出設(shè)計(jì)員的設(shè)計(jì)理念，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求的精密參數(shù)。經(jīng)過驗(yàn)證，經(jīng)過三坐標(biāo)測量機(jī)測量葉輪水力中心線的水泵葉輪，進(jìn)行精加工找正后，完全符合設(shè)計(jì)的要求，振動(dòng)噪音也大大的減少。與手動(dòng)三坐標(biāo)測量儀相比，無論是技術(shù)方面還是操作控制方面都有著很大的提升，是三坐標(biāo)測量機(jī)使用廠家的首1選。使水泵葉輪的加工制造又上了一個(gè)新臺(tái)階。

對精密測量儀器有所了解的人都知道，三坐標(biāo)測量儀具有非常廣泛的應(yīng)用范圍以及眾多的測量優(yōu)點(diǎn)。下面，我們先來了解下它的測量優(yōu)點(diǎn)。

主要有以下四點(diǎn)：

1、三坐標(biāo)測量機(jī)的工件可以隨意放置，不需找正。

2、三坐標(biāo)測量機(jī)使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測量是因?yàn)闊嶙冃嗡a(chǎn)生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形。

3、三次元測量儀獨(dú)有的不受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測量，實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式的3D測量。三坐標(biāo)測量儀使得微細(xì)制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

4、三坐標(biāo)測量機(jī)裝配四種可調(diào)的光源系統(tǒng)，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的測量。

對于價(jià)格昂貴的三坐標(biāo)測量機(jī)來說，具有眾多的測量優(yōu)點(diǎn)是必須的，這樣才能更好的為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)提供安全和保障。，才能體現(xiàn)出它真正的價(jià)值。

三坐標(biāo)測量儀運(yùn)作時(shí)出現(xiàn)雜音的原因

將測量一個(gè)零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程，以文件形式存入磁盤，測量時(shí)按運(yùn)行程序控制三坐標(biāo)測量機(jī)自動(dòng)測量。該方法稱為三坐標(biāo)測量機(jī)的程序測量方法，適用于成批零件的重復(fù)測量。而今的機(jī)械、航天航空、汽車零部件、五金、模具等行業(yè)為了更好的檢測零部件的形狀、角度、位置提供了有效的保障，提高了工作效率，同時(shí)提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，這就需要三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行檢測。零件測量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容：

三坐標(biāo)測量儀運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)莫名其妙的雜音，究竟是什么原因引起的呢？

一、氣震：一種是氣浮塊氣和周圍環(huán)境恰好發(fā)生諧振，在這時(shí)按下應(yīng)急還是有聲音，稍微改變一下進(jìn)氣壓力，改變氣體震動(dòng)的頻率就可以消除震動(dòng)了；還有一種是由于電機(jī)震動(dòng)引起的，此時(shí)按下緊急應(yīng)該就沒有聲音了。

二、電氣系統(tǒng)：電機(jī)的參數(shù)不合適，三坐標(biāo)測量儀狀態(tài)有改變的時(shí)候可能會(huì)發(fā)生電震，會(huì)有很大的聲音，這時(shí)候如果按下應(yīng)急鍵，響聲應(yīng)該消失，在在發(fā)出聲音的同時(shí)手摸電機(jī)應(yīng)該能感覺到明顯的震動(dòng)。

三、機(jī)械部分，機(jī)器的傳動(dòng)或者氣浮塊或者讀數(shù)頭在運(yùn)動(dòng)時(shí)有聲音，傳動(dòng)可能有障礙，氣浮塊，讀讀數(shù)頭可能有摩擦，這類問題可以通過給機(jī)器供氣后，用手推動(dòng)三坐標(biāo)測量機(jī)有響聲的軸來判斷，如果是機(jī)械問題，這時(shí)候就可以聽到，可以找到發(fā)出聲音的部位。