礦井充填站膏體充填形成大體積固化體，有利于控制充填材料中物質的溶出與遷移，不會對地下水資源造成影響。采空區采用膏體全部充填后，頂底板巖層不會出現結構性破壞，不改變頂底板地下水系結構，也有利于控制和限制充填材料中物質的遷移和影響。二是培養工程技術人才，建設一支具有國際水平的充填采煤工程技術領域的創新團隊。基于膏體充填技術，利用泵送設備將膏體通過管道輸送到井下，及時對采空區實施充填，形成以膏體充填體為主的覆巖支撐體系，能夠有效地控制地表因開采出現的沉陷在允許值范圍內，保護地面建筑物不受破壞，提高煤炭資源采出率。

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使漿料混合均勻。

隨著我國對尾礦的排放和處理監管越來越嚴格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進行重新回填作業，不但節省尾礦存放成本，石膏礦充填站，而且也不會造成環境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。

礦井充填

礦井充填分鐵礦充填、煤礦充填、金礦充填、銅礦充填、鉛鋅礦充填、稀土礦充填、石膏礦充填，充填以尾沙膠結充填為主，選廠尾沙與水泥或膠固粉經過充填設備計量攪拌后，通過充填管進入采區，銀礦充填站，實施充填。方案對比及案例 通達充填生產線設計

根據充填需求，需要每小時充填能力為90立方以上的充填制漿生產線。在實際充填過程中，控制濃度為40%至80%可調，現場及貴方需求，原尾砂堆場中，尾砂中含有大粒徑石屑、編織物、樹和草雜根、木質和鐵質等不同雜物，在前級供料加篩分機組更為必要，煤礦充填站，將初級雜物等不符合生產需求的尾砂篩分而出，將合格尾砂經輸送至尾砂儲料計量倉，經變頻調速計量皮帶秤定量給料，與計量好的粉料及水一起進入多角化剪切攪拌機拌合，拌合完后進入二次攪拌機，再次活化攪拌，攏和好的料漿進入充填口實施充填。礦井充填站膏體充填技術的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、爐渣、河沙或城市固體垃圾等固體廢棄物。

礦井充填站對于業的發展是有著重大的意義的，礦石開采之后，如果能夠及時的填補地下的空間，會較好的解決因為地下挖空而導致的地表塌陷等問題。那么，礦井填充站在進行填充的時候，一般采用哪些方法呢？

1、礦井充填站目前采用的的方法是采用新型膠固材料填充：以工業廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點，對細粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短，同樣強度用量是水泥的1/2.

2、干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。

3、膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。

在使用礦井充填站，充填前的預備工作一定要做好：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。

工作前必須熟知充填的是哪個采場，充填高度，澆面厚度及其它技術要求。

檢查作業環境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。