2分鐘前 模內(nèi)切價格即時留言「億瑪斯自動化」[億瑪斯自動化afc9de1]內(nèi)容：近年來出現(xiàn)了可控多溫設(shè)備，不降低設(shè)備生產(chǎn)效率，增加熱封時間一方面，延長熱封時間可增加熱傳導(dǎo)，因此隔熱層應(yīng)盡快達到熱柵的規(guī)定溫度。隨著外界接觸時間的增加，聚合電路也可以幫助生產(chǎn)粘性流動，以達到密封的目的。以上因素影響到外部表面不同的厚度和不同的復(fù)合結(jié)構(gòu)也對它們有很大的影響。為了使隔熱層達到密封溫度各種結(jié)構(gòu)的壓實也各不相同。如復(fù)合部分包含鋁箔材料，由于金屬導(dǎo)熱性好，可以適當縮短熱封時間，如果層中含有耐熱涂料，膠粘劑等，必須降低溫度，增加熱封的壓力和時間。

模內(nèi)熱切澆口的優(yōu)勢：

1、澆口斷面品質(zhì)：採用人工冷切的方式去除澆口，澆口斷面不平整。而採用模內(nèi)熱切后，澆口斷面光滑平整，大大提升的產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

2、人力成本：採用模內(nèi)熱切技術(shù)實現(xiàn)了自動化注塑生產(chǎn)，大大減少了注塑生產(chǎn)后制程對于人力的依賴，大幅度的降低了人工成本。

3、品質(zhì)控制：模內(nèi)熱切技術(shù)可大幅減少澆口切除過程中人為因素產(chǎn)生的不良率，除了提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性外，也提升了產(chǎn)能。

模內(nèi)切主要的過程是當模具開始生產(chǎn)，模具閉合時觸碰到觸點開關(guān)，觸點開關(guān)傳遞信號給時間控制器，時間控制器計算好時間(計算好切刀何時頂出，頂出時長，何時退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動切刀，頂出狀態(tài)完成。當產(chǎn)品冷卻前2S,時間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個周期動作完成。

1.切水口刀模中心依模具中心,可不需理會膠件冷后膠件流道形之程度；

2.自切水口機,可捋水口一次性切平整,不需要后加工.同也能切除膠件上的垃圾；

3.自切水口機制做刀模LT20-30天,刀模壽命可保10-15萬大以上；