連續式混煉機大件依次為：交流電機——聯軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機

2、采用POMini雙混煉轉子結構，轉子材料為38CrMoALA氮化處理，廣東連續式密煉機，轉子混煉棱頂部堆焊硬質合金處理，高耐磨。

3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個部分，保證傳動強度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個轉速，左右轉子速比1:1.05

有兩個高速旋轉的轉子對物料進行剪切、分散、塑化，混煉的均勻性好。

2：連續式密煉機的轉子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產生的剪切熱，控溫準確，避免物料在高速剪切的過程中出現過燒現象。

3：在混煉的過程中持續性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，運行平穩，有效的節能，昆山連續式密煉機，大大降低能耗上的投入:，從而提高您的產品價格優勢。

雙轉子混煉機注意事項：

打開電源后觀察儀器儀表是否正常。

對比之前所做物料對本次所做物料是否有影響。

溫度到達后試運轉設備是否有異響。

檢查循環水系統是否正常。

檢查升溫控溫系統是否正常。

檢查設備潤滑油是否缺少。

昶豐連續式密煉機特點：

1.進料方式：連續式進料；

2.工作環境：連續式密煉機無粉塵飄揚，減少對人身傷害；

3.廠房地點：連續式密煉造粒機組，占地小，重量小，對樓層要求不高；

4.自動化：連續式密煉機，易與自動計量連接；

5.產品品質：連續式密煉機，因工作是連續式的，出料品質有很好的穩定性與一致性，每批產品粒子無差異；

6.節能環保：連續式密煉機，因工作是連續性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩，電機節能明顯（請對比同產量的密煉機和造粒機組合，比較耗電量，你會大吃一驚，兩年就省出一臺機器的錢有木有！！！）。

連續式密煉機適用物料：

1、炭黑母粒

2、鈣粉填充母粒

3、滑石粉填充母粒

4、功能母料

5、高濃度色母料

6、阻燃母料

7、電纜料

8、高填充物料等

9、改性料

10、熱塑性彈性體

等等

連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響

連續式密煉機的分散理論

分散理論認為：當物料粒子受到剪切力達一定的數值后，物料粒子才會被進一步破碎，從而達到分散的目的。的混煉設備應該提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。雙轉子連續混煉機既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在機筒中反復地更新位置。這是一般的混煉機械很難同時達到的，物別是后者更是它于雙螺桿擠出機的原因所在。

就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉子軸向的物料輸送。

大型密煉機是橡膠工業中常用的設備之一，用于生產橡膠制品所需的橡膠混煉物。其供貨流程通常如下：設計和制造：根據客戶的要求和使用條件承接定制，設計并制造出符合要求的大型密煉機。運輸和安裝：將制造好的大型密煉機運輸到客戶現場，并進行安裝和調試。質量檢查：對大型密煉機進行質量檢查，確保其符合要求和安全標準。操作培訓：為客戶提供操作培訓，使其能夠熟練操作大型密煉機。售后服務：提供售后服務，包括設備維修、備件供應等。生產準備：在客戶現場進行生產準備，包括原材料準備、工藝參數設定等。以上是大型密煉機供貨的一般流程，不同的生產廠家和不同的客戶需求可能會有所差異。昶豐機械是專職生產密煉機的供貨商，各地均有發貨，歡迎各位代表前來昶豐考察。