防爆外殼對材質(zhì)的基本要求是：具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無靜電，加工性能優(yōu)越等。由于我國銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有：鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。

在GB 3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發(fā)展的方向。

熱擠壓成型的電機(jī)殼具有重量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點(diǎn)。能夠廣泛適用于內(nèi)銷及出口電機(jī)、水泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備配套電機(jī)。這么好的電機(jī)機(jī)殼在設(shè)計(jì)中有哪些安全要點(diǎn)需要注意？

電機(jī)機(jī)殼上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至操作者。

電機(jī)防護(hù)的整體主要由鈑焊件焊接或鑄造而成。表面處理工藝較落后，比較粗糙，邊角毛糙，表面涂漆效果不理想。質(zhì)感較為冰冷，有些形狀設(shè)計(jì)不合理，長期操作會致使四肢疲勞甚至受傷，本文以電器外殼為研究對象，分析在電器外殼焊接前有哪些要求？

電器外殼焊前要求：

1、所以原料不得低于的要求，否則不得下料制作。

2、要求焊接型鋼不直度不超過2/1000，總彎曲度不大于總長度的0.3%

3、電器外殼焊接前必須對鋼板、型鋼進(jìn)行除銹或拋噴丸處理。處理后若有不直、不平現(xiàn)象必須校直、校平后再焊接。

4、特殊工件焊接后噴不到底漆的，噴丸校直、校平后首先噴涂底漆。

5、在進(jìn)行焊接前，應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細(xì)規(guī)格不等的焊條。

6、保證折彎部分圓滑，尤其是大圓弧。保證外觀美觀，保證尺寸要求。

許多電器外殼零件都是要經(jīng)過焊接的，所以焊縫也是一個必須考慮的問題。焊點(diǎn)的設(shè)計(jì)也是很重要的，有的需要連續(xù)焊接，有的需要點(diǎn)焊，有的需要來那兩面焊接圓周焊接。要根據(jù)實(shí)際情況選擇。