傳統的砂漿要將水泥、沙子等材料分別運到施工工地，現場進行拌和，這個過程中粉塵污染很大，不僅破壞環境，對工人的健康也有很大影響。預拌砂漿生產、運輸、使用的全過程處于密閉狀態，這就解決了粉塵排放問題，對PM2.5粉塵治理和降低二氧化碳溫室氣體排放治理工作能夠發揮重要作用。由于濕拌砂漿采用濕拌的形式生產，不適于生產黏度較高的砂漿，因此砂漿品種較少，目前只有砌筑、抹灰、地面等砂漿品種。

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砂處理系統是提供滿足工藝要求的砂原材料的關鍵工藝之一，根據整線產量，選擇經濟合理的節能型三回程烘干機，并提供多種熱源形式，符合環保要求。根據砂源狀況，可選增加制砂機系統，亦可將>5mm廢砂加以利用。砂倉設有缺料報警、助料器等裝置。

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干粉砂漿設備原料儲存和供給

根據目前國內水泥和粉煤灰供應多為散裝且運輸設備普及的現狀，在干粉砂漿砂漿生產中這兩種材料的用量又相對較大，參照散裝水泥車的容量和本套干粉砂漿生產線的生產能力，筒倉的容量定為50噸/只，散裝車直接將材料送入罐內。

砂子烘干設備價格較貴，目前保溫砂漿生產廠家以購買經過烘干和篩分處理的成品黃砂或石英砂為主。成品砂多為袋裝，在車間地面堆放，本系統設計為地下加料斗，可以在斗上直接拆包，也可以用手推車將散裝砂直接倒入加料斗內。

輔助材料，如膠粉、纖維等，目前都是袋裝，輕質材料也以袋裝為主，均采取車間地面堆放。

干粉砂漿設備彈性柱銷聯軸器利用非金屬材料（一般為尼龍）的柱銷置于兩半聯軸器的凸緣孔中以傳遞轉矩，凸緣端部設置有擋圈以防止柱銷滑出。

干粉砂漿設備剛性聯軸器不具備補償性，應用范圍受到限制，因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯軸器；使用簡易的攪拌設備、生產不同顏色的砂漿設備清洗不徹底，投料順序不正確等都會導致后生產出來的砂漿在施工時出現色差。有軸向竄動，并需控制軸向位移的軸系傳動，應選用膜片聯軸器；只有對中精度要求很高的情況下才選用剛性聯軸器。金屬彈性元件撓性聯軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯軸器的使用壽命長。