拌制砂漿時注意事項:現場計量控制不準造成質量波動。大多數現場仍停留在人工計量的階段,這樣稱量誤差很大。其后果是膠結料少了,會造成強度下降;膠結料多了,一方面會增加成本,同時又會因為水泥的收縮問題而產生裂縫。
混合均勻性難以保證。現場攪拌一般采用小型砂漿攪拌機,對于微摻量的添加劑分散能力差,常會出現拌和不均勻的現象。
隨著工程質量、環保要求及文明施工要求的不斷提高,施工現場拌制砂漿的缺點及局限性越來越突出,而干混砂漿因在技術性能、社會效益等方面的優勢得到越來約多人的青睞。傳統砂漿的缺點和局限性,很難滿足文明施工和環保要求,首先是各種原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放場地,會對周圍的環境造成影響。其次在砂漿拌制過程中會形成較多的揚塵,如有關數據顯示,廣州城市的施工揚塵占了城區粉塵排放量的約22%,而水泥使用及其相關的總粉塵排放量占城區施工揚塵總量的約35%,因此,水泥使用過程中的粉塵排放量是施工揚塵的主要污染來源。再者現場拌合砂漿的攪拌設備往往噪音大多超標,噪音亦成城市一大環境問題。隨著社會進步及人民生活質量的提高,環境問題已成為社會各界關注的焦點,在施工現場出現的上述種種環境問題,既有礙城市形象,也影響著人們的日常工作和生活,與時代的進步極不協調。
濕拌砂漿,顧名思義,其基本特征如下:
1、 在生產環節加水,但又要滿足運輸和使用所產生的等待時間;
2、 采用濕砂作為骨料,因濕砂無流動性,因此無法篩分和獲得產品所需級配;
3、 因采用混凝土罐車運輸,適合跟混凝土施工一樣的澆筑量大、施工簡單、所需時間短的施工應用,如地坪澆筑;
作為水硬性膠凝材料,水泥加水后就會產生水化反應并凝結固化,因此從生產和應用上來講,盡可能晚的加水是解決絕大部分水泥基材料應用問題的宗旨。在生產環節即加水,意味著后續所有的工作都要圍繞著如何延遲水泥凝結固化、如何提高運輸速度和方量、如何加快使用速度來進行。但是,這與砌筑、抹灰砂漿“量小、分散、速度慢”的現場施工特點和要求是相左的。