適合滾壓的材料很難切削，反之亦然。絲桿滾壓依賴于基材的塑性 - 即基材的變形才能，以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。被切削材料良好的塑性通常會導致構成膠質切屑，并在刀具上構成積屑瘤。例如鑄鐵沒有合適的活動特性，因而不適合進行絲桿滾壓加工。

　毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發生塑性變形，因而會發生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強度。

在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求，則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優點。與其它出產方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進步了表面光潔度。

原材料的緊縮導致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發生退火效應。絲桿滾壓應該在熱處理之后進行。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行，讓金屬矩陣發生所需求的形狀而且讓金屬微粒結構幾乎堅持原封不動。軸的原因旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0。

絲桿升降機又稱螺旋傳動機構。它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠);也有調整零件之問相對位置的螺旋傳動機構等

造成絲桿升降機發生油管爆裂的原因有哪些

高溫天氣使電箱短路(電流不經用電器、直接連電源兩極)，由于氣溫過高，電箱內電路系統不能良好的散熱，從而使電器元件損壞，解決措施是：在溫度高于32°的炎熱天氣，在使用絲桿升降機2-3小時左右應當間隔10-30分鐘左右，再進行作業。

絲桿升降機的發展正在處于一個高峰狀態，由于大多數廠家或者個人為了提高場地的利用率，更多的選擇了多層建筑，由此也需要一種裝置來方便上下提升下降貨物。

預防爆胎，絲桿升降機輪胎主要是充氣輪胎，如果在高溫炎熱天氣，造成輪胎爆胎很容易發生危險事故。

升降貨梯主要用于工廠流水線、貨物倉庫、停車場、碼頭、建筑、物流等的高空貨物上下運輸。升降貨梯升降系統，是靠液壓泵站驅動，故也被稱作液壓升降貨梯。

絲桿升降機可以按照程序控制和調節升降或推動高度，可以由電機或其他動力直接驅動，也可以手動操作。用絲桿升降機要注意軸轉速嗎?應考慮絲桿升降機的載荷。

確定絲桿升降機的速度比。螺旋提升機的速比一般分為正常轉速和慢速轉速，需要根據實際使用情況進行計算和確定。確定螺旋升降機與電機之間的連接方式。螺旋升降機的頭部類型有圓柱形、法蘭形、螺紋形和平頭形。

當環境溫度低于攝氏零度時，由于潤滑油粘度變化的影響，整機效率將下降，因此要選擇合適的驅動源。絲杠升降機的軸轉速要做好調整。