帶式壓濾機主要適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，同時也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

帶式壓濾機的正確使用：

一、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因為帶式壓濾機首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機的工作效果;

二、調整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達到好絮凝狀態(tài), 這關系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質量;

帶式壓濾機的工作原理：

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié)省，帶式壓濾機維持管理容易；機械性能優(yōu)異耐久性良，占地省；適用各種污泥脫水，效率比較高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音。帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。 每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

帶式壓濾機的使用方法。

1、帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

2、啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。濾帶脹緊大承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

帶式過濾機設備的主要特點：具有連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大、脫水效率比較高、電耗省、凝聚劑投加量低、操作管理方便等特點。設備在進行工作的時候，主要是以過濾布或濾網(wǎng)為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離。

帶式壓濾機操作知識

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

帶式壓濾機的保養(yǎng)工作：

1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。