進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據工件的形狀和要求，設計制造結構適當的感應器。鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。2、安裝電源線本機電源線為5芯電纜，其中“O”型端子且較長的線接地線，“U”型端子且較長的接零線，其余三條粗而短的線接火線(分相序)。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇：
一，被加熱的工件形狀和尺寸
工件大，棒料，實材應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。
二，需要加熱的深度和面積
加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。
三，所需的加熱速度
需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較低的感應加熱設備。
四，設備的連續工作時間
連續工作時間長，相對選用功率略大的感應加熱設備，相反，則選用功率相對較小的設備。
五，感應部件與設備的連線距離
連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應選用相對功率大的感應加熱設備。
超高頻感應加熱應用：高頻淬火、熱處理，不銹鋼管退火，線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等
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五、淬火
它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
六、熔煉
它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。
質量保證措施
1.精心設計，部件標準化生產，嚴格調試。
2.嚴格的工藝質量檢測，公司提出“質量：企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量。