速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。1h就可產(chǎn)生強度，ld強度提高2～3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的80％～90％。溫度升高，提高速凝成效。混凝土水灰比增大則降低速凝成效的，故摻用速凝劑的混凝土水灰比一般為O4左右。摻加速凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢，彈性模量、抗剪強度、粘結(jié)力等有所降低。

速凝劑以鋁氧熟料研磨技術(shù)、增強劑和增粘劑為主料制成。它具有施工粉塵少、回彈率低、后期強度損失小等特點，可有效改善噴射砼的不透水性和抗?jié)B性。速凝劑對新出廠的普通硅酸鹽水泥的促凝效果較好，對復(fù)合水泥，陳舊水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝劑摻量調(diào)配適當(dāng)也可克服回彈量問題。施工時應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)整摻量，氣溫低摻量適當(dāng)加大而氣溫高時酌減。 嚴(yán)格控制水灰比，以噴出物不流淌、無干斑、色澤均勻為宜。施工時每次調(diào)制數(shù)量不宜過多，應(yīng)在硬化前用完。

水灰比對粉體速凝劑摻量的影響。水灰比大，粉體速凝劑摻量大；水灰比小，速凝劑摻量小。施工中控制好用水量，也是節(jié)省速凝劑的辦法之一。然后是混凝土的拌合到噴發(fā)所用時間對粉體速凝劑摻量的影響。混凝土拌合到噴發(fā)所用的時間越長，速凝劑用量越大。因而，盡量縮短混凝土的拌合到運用時間，快速運用拌合好的混凝土，是節(jié)省粉體速凝劑的要害，同時也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。

使用速凝劑摻入干混或濕混噴射混凝土中進行厚的襯板,特別是頂板施工，其目的是提高混凝土的早期強度以滿足設(shè)計要求。但是，也會間接影響混凝土的其他性能，(1)直接參與水泥凝結(jié)的反應(yīng)，防止產(chǎn)生稠度的突然變化。(2)直接與拌合水反應(yīng),促使拌合物變稠。(3)增加拌合物的觸變性。(4)在新拌漿體中沒有流變反應(yīng)，但使硬化相會有所改變。