維修方法

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出保護性指令。使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。

整機復(fù)位法

一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記錄，若復(fù)位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

繞線機影響線圈尺寸的原因

線圈繞制時，導(dǎo)線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。

1、線圈尺寸問題

近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設(shè)定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。

2、線圈尺寸問題緣由剖析

當(dāng)繞線機拉力相關(guān)電流值設(shè)定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導(dǎo)線受力不平均，在線盤轉(zhuǎn)動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，導(dǎo)線脫出較多，招致在線盤與導(dǎo)線夾緊器之間的導(dǎo)線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導(dǎo)線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術(shù)請求值。

3、繞線機拉力與線圈尺寸關(guān)系剖析

(1)恰當(dāng)增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步增大拉力，將立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。

繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關(guān)電流值調(diào)整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導(dǎo)線線規(guī)變化契合請求。

(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)增大立式繞線機拉力相關(guān)電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導(dǎo)線問無明顯問隙，導(dǎo)線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術(shù)請求。

由上述可知，當(dāng)立式繞線機拉力值過小時，線圈繞制完成后，線圈小緊實，導(dǎo)線問有問隙，且B端尺寸大于技術(shù)請求值。恰當(dāng)?shù)脑龃罅⑹嚼@線機拉力能夠減小線餅B端尺寸，且小影響導(dǎo)線線規(guī)，從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當(dāng)立式繞線機拉力過大，又會招致線圈小契合技術(shù)請求。

由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關(guān)的，在線圈繞制時，繞線機拉力要調(diào)整到對應(yīng)的匹配值。

繞線機的定期維護和保養(yǎng)

除了按上述幾項內(nèi)容對繞線機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對繞線機進行一次徹l底、全l面的檢查、維護，增補繞線機缺少、磨損的元件，徹l底消除繞線機內(nèi)外的灰塵、

污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

一般來說，只要使用正確，維護得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，繞線機的工作壽命是很長的。