維修方法
繞線機的故障分類不外乎:電氣、機械、傳動、氣動(如果有的話)這幾種,其中電氣部份又分為強、弱電,而繞線機的廠家一般在其數控系統的設計、使用和維修中,有考慮對易損、易故障部位給予報警,報警電路工作后,一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息,另一方面發出保護性指令。使系統斷電或停止工作,以保證安全和防止故障擴大化。
整機復位法
一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存儲區由于電壓不穩,拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意做好當前數據備份記錄,若復位初始化后故障仍無法排除,則進行硬件置換診斷。

繞線機影響線圈尺寸的原因
線圈繞制時,導線線規和匝間間隙決議了線圈各尺寸,控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素,這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時,控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A,線圈繞制完成后B端尺寸均偏大,超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時,繞制過程中發現,由于拉力太小,招致線盤上的導線受力不平均,在線盤轉動的時分呈現由于慣性線盤空轉的現象,導線脫出較多,招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態,而是下垂出一定弧度,因此導線在繞制過程中受力不平均,且繞制完成的線餅緊實度不夠,因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。
3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析
(1)恰當增大繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中,逐步增大拉力,將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A,線圈松弛。尺寸偏大的現象有所改善,但是依然不契合請求。
繼續加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A,線圈尺寸契合請求,且線圈緊實,在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現象,導線線規變化契合請求。
(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續增大立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時,線圈在繞制過程中,4個角受力過重,有上翹現象,繞制完成后,導線問無明顯問隙,導線線規沒有急劇減小,但是4個角有上翹現象,不契合技術請求。
由上述可知,當立式繞線機拉力值過小時,線圈繞制完成后,線圈小緊實,導線問有問隙,且B端尺寸大于技術請求值。恰當的增大立式繞線機拉力能夠減小線餅B端尺寸,且小影響導線線規,從而改善B端尺寸偏大的問題。但是當立式繞線機拉力過大,又會招致線圈小契合技術請求。
由此可見拉力與線圈尺寸緊密相關的,在線圈繞制時,繞線機拉力要調整到對應的匹配值。

繞線機的定期維護和保養
除了按上述幾項內容對繞線機進行定期維護外,運行一年后要大修一次。大修的目的在于,對繞線機進行一次徹l底、全l面的檢查、維護,增補繞線機缺少、磨損的元件,徹l底消除繞線機內外的灰塵、
污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發現問題,及時處理。
一般來說,只要使用正確,維護得當,發現故障及時處理,繞線機的工作壽命是很長的。



