正確控制焊前預(yù)熱溫度和層間溫度，預(yù)熱溫度控制在150-200℃，層間溫度控制在150-300℃，降低焊縫Q345B角鋼凝固時(shí)的應(yīng)變速率，減小焊接熱輸入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高電弧電壓，增大焊縫成形系數(shù)是預(yù)防Q345B角鋼產(chǎn)生焊接裂紋的有效途徑。3嚴(yán)格控制定位焊質(zhì)量及層間厚度要求，鎢極弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴與焊件距離不超過(guò)10mm，此外，焊條電弧焊時(shí)注意層間清渣，以防止Q345B角鋼產(chǎn)生氣孔，夾渣等缺陷成為裂紋源。

區(qū)分熱軋角鋼優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)是什么？?jī)?yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點(diǎn)：1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；

Q235B角鋼和Q345B角鋼的區(qū)別：鋼材皆屬于碳素鋼。在GB700—88中，對(duì)Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質(zhì)是Q235b的材質(zhì)含碳量在0.14—0.22％之間；Q235B的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn)，而是做常溫沖擊實(shí)驗(yàn)，V型缺口。相對(duì)來(lái)說(shuō)，材質(zhì)是Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)是Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶(hù)可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A，還是Q235B，或其他材質(zhì)。設(shè)計(jì)壓力P≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度>=20mm