正確控制焊前預熱溫度和層間溫度，預熱溫度控制在150-200℃，層間溫度控制在150-300℃，降低焊縫Q345B角鋼凝固時的應變速率，減小焊接熱輸入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高電弧電壓，增大焊縫成形系數是預防Q345B角鋼產生焊接裂紋的有效途徑。3嚴格控制定位焊質量及層間厚度要求，鎢極弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴與焊件距離不超過10mm，此外，焊條電弧焊時注意層間清渣，以防止Q345B角鋼產生氣孔，夾渣等缺陷成為裂紋源。

區分熱軋角鋼優劣的標準是什么？優點：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點：1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

Q235B角鋼和Q345B角鋼的區別：鋼材皆屬于碳素鋼。在GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質是Q235b的材質含碳量在0.14—0.22％之間；Q235B的材質不做沖擊實驗，而是做常溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質是Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。設計壓力P≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度>=20mm