干冰處理技術(shù)原理為：通過壓縮空氣的流動，加速干冰顆粒以高速撞擊材料表面雜質(zhì)，雜質(zhì)因為突然降溫而脆化，同時溫度極低的干冰氣體進入出現(xiàn)裂縫的雜質(zhì)層內(nèi)部，干冰因升華使體積迅速膨脹，并將破碎的污染物從物體表面帶走。
噴射壓力是通過影響干冰力和材料受到的瞬間沖擊力對材料表面處理效果產(chǎn)生重要影響，噴射壓力越大，材料表面單位面積受到的瞬間沖擊越大， 對表面粘附雜質(zhì)的去除效力越強，但是 PCB 受到的沖擊過大時，切割過程造成的微裂紋將沿著噴射方向瞬間擴展甚至脫落，嚴(yán)重時將暴露 PCB 內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)，造成產(chǎn)品報廢。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗過程沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是清除下來的污垢。
單喉管體系中，干冰顆粒直接由機械辦法供入緊縮空氣管道，在緊縮空氣管道中干冰顆粒與空氣混合、加速，從噴嘴噴出。單喉管機型的長處是具有較寬的適用規(guī)模和大的噴發(fā)沖擊力，缺陷是要有相對雜亂的機械體系。
噴發(fā)機又可分為直接運用干冰顆粒的噴發(fā)機和運用干冰塊、再由干冰塊刮出干冰微粒進行噴發(fā)的噴發(fā)機。后者運用規(guī)范的干冰塊，用旋轉(zhuǎn)從干冰塊上刮下薄層干冰，這些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒，然后落入收集漏斗。另外工廠崗位多、人員分工復(fù)雜，如果注塑部的管理工作不到位，就會出現(xiàn)不良率高、料耗大、人為損傷模具、特別是模具的損傷大大導(dǎo)致延誤交期，現(xiàn)在干冰清洗可以在線清洗，無磨損。清洗機將漏斗底部的干冰噴向清洗外表。因為該機型單位時間內(nèi)噴向單位面積的干冰微粒數(shù)目多，它適用于薄層、不結(jié)實的塵垢整理。
相對而言，直接運用干冰顆粒的噴發(fā)機漏斗中充滿預(yù)先制好的干冰顆粒，用機械的辦法，將顆粒送入漏斗底部，送進運送體系。這些干冰顆粒經(jīng)高壓擠出成型，密度大，能夠發(fā)生較大的沖擊能量。干冰清洗機的問世給制造行業(yè)帶來了福音，干冰清洗機相對其他清洗方式而言有六個方面的優(yōu)勢。這些顆粒直徑為１ ～３ ｍｍ。單喉管噴發(fā)體系中，終顆粒尺度和噴發(fā)密度受噴發(fā)管（管徑、內(nèi)壁、粗糙度）和噴嘴影響。正是因為這樣的設(shè)計，單喉管噴發(fā)機通過適當(dāng)配置可適用于較寬規(guī)模的塵垢整理。
結(jié)構(gòu)及原理: 液氮干冰機結(jié)構(gòu)緊,操作簡便對于不同舞臺可靈活應(yīng)用,
操作運用說明:
(1).首先將水注入干冰機內(nèi),達標(biāo)志線即可.
(2).將干冰機接通380V電源,查看電流電壓表是否正常,才可翻開分路開關(guān).
(3).水溫達80℃時便能夠投入干冰機,依據(jù)舞臺面積需要開啟軸流風(fēng)機,當(dāng)煙霧達屆時可調(diào)理風(fēng)機大小.
(4).運用完畢后,先封閉一切開關(guān),將機內(nèi)水放出,并用潔凈棉布將機內(nèi)外擦洗干凈裝箱保存.