公司主營：山西礦用皮帶機(jī)、太原皮帶機(jī)滾筒、山西皮帶機(jī)配件、太原二運(yùn)架子、山西礦用卷帶機(jī)、太原皮帶機(jī)托輥、山西皮帶機(jī)緩沖托輥、太原托輥、山西滾筒、太原膠帶運(yùn)輸機(jī)、山西帶式輸送機(jī)配件、太原皮帶機(jī)二運(yùn)架子等，歡迎來電咨詢！
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調(diào)整主動(dòng)滾筒和換向滾筒的位置 主動(dòng)滾筒和換向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。 由于一臺(tái)帶式輸送機(jī)至少有2～5個(gè)托輥，所有托輥的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線。 如果撓度太大，不可避免地會(huì)出現(xiàn)偏差。 調(diào)整方法與調(diào)整惰輪組類似。 對(duì)于磁頭滾筒，如果皮帶偏向滾筒右側(cè)，則右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，如果皮帶偏向滾筒左側(cè)，則左側(cè)軸承座應(yīng)移動(dòng) 向前，并相應(yīng)地將左軸承座向后移動(dòng)或?qū)⒂逸S承座向后移動(dòng)。 尾滾輪的調(diào)整方法與頭滾輪的調(diào)整方法正好相反。 經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)整到理想位置。 在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或轉(zhuǎn)向鼓之前安裝準(zhǔn)確的位置。
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皮帶輸送機(jī)膠帶開裂有什么危害：
1、使用周期縮短
皮帶輸送機(jī)如使用或維護(hù)不當(dāng)，膠帶中間出現(xiàn)開裂會(huì)造成使用周期短，本應(yīng)使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進(jìn)行更換，使成本上升，得不償失。
2、漏料嚴(yán)重，影響環(huán)境
膠帶開裂后用加膠帶縫補(bǔ)的方法一時(shí)可維持使用，但用來輸送生料仍會(huì)出現(xiàn)漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當(dāng)開裂膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)到此處時(shí)，料粉會(huì)從高處漏落下來，形成粉散落，生產(chǎn)現(xiàn)場揚(yáng)塵嚴(yán)重，無組織排放，污染環(huán)境。
3、漏料影響皮帶輸送機(jī)托輥的潤滑
由于膠帶開裂，生料漏料出現(xiàn)揚(yáng)塵，使上、下托輥中間潤滑部位進(jìn)入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內(nèi)變成油泥，使托輥潤滑不好，固定托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶與托輥形成滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致膠帶表層的磨損變快，使表層膠提前磨掉，露出帆線。更有甚者，下托輥被磨穿，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設(shè)備維護(hù)成本。
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當(dāng)皮帶偏離了其要求的路徑，就會(huì)發(fā)生皮帶跑偏。這是一個(gè)嚴(yán)重的問題，會(huì)導(dǎo)致皮帶損壞、設(shè)備故障和物料溢出。造成皮帶跑偏的原因有很多，例如皮帶張力不足、偏載、拼接有誤、組件偏斜、物料在組件和構(gòu)件上堆積等等。
解決方案：好的解決辦法是找出皮帶跑偏的根本原因，以防止將來出現(xiàn)同樣的問題。進(jìn)行皮帶檢查有助于找出造成跑偏的所有潛在問題，以便制定合適的解決方案。如果皮帶有輕微跑偏，可以使用自動(dòng)調(diào)心托輥糾正皮帶的軌跡，并保證今后始終筆直運(yùn)行。
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