穩定土拌和設備是路面工程機械之一。穩定土拌合站的攪拌主機，按其攪拌辦法分為強制式攪攪拌自落式攪拌。穩定土拌和設備就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產設備，穩定土拌和設備作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。

穩定土拌和站的應用正體現了現在提倡的環保理念，減少空氣污染，那么關于穩定土拌和站的主要環保措施主要有哪些呢，今天為大家詳細說明下：

穩定土拌和站操作該注意的事項，希望能夠幫到大家。

1、穩定土拌和站停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下不是人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。

3、操作人員要盡職盡責，出現問題時應立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

在運用穩定土拌和站前，應與本設備出產率相適應的上料機械相配合，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續、地作業。

導致穩定土拌和站出產混凝土功率下降的原因是傳輸體系的傳送帶。傳送帶在終年累月傳送質料、混泥土的進程中，帶段上簡單積累泥污、小石塊，這些都會下降傳送速度然后影響整個混凝土的出產進程，解決辦法便是整理所有的殘渣，確保傳送帶表面潤滑。

水穩拌和站是一種新型的碎石級配拌和設備，集中了集料，計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。當工地需一次性澆注的量大（按可選拌和需拌和12小時以上），夠件質量要求高，且鄰近沒有可增援的拌和站時，挑選兩臺標準小一點的拌和站，或許挑選一主一副的雙機制造。水穩拌和站設備主要由骨料給料系統、給水系統、攪拌系統、卸料系統與電控系統等五大部分組成。它結構緊湊，計量準確、攪拌均勻，整體機動性能好。水穩拌和站攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，，噪音低，拌和均勻，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成，使用壽命長。水穩拌和站攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，還朝前運動，以達到連續生產的目的。為了清理、保養方便，在攪拌機底部設有排料口。水穩拌和站生產廠家該設備采用集中電氣控制系統，亦稱配料控制系統，通過電磁調速電機精控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統能夠設定總產量和各種物料的配合比，比例系數等。配比準確，運行可靠，操作簡單,可手動和自動控制。具有異常狀態自動報警、緊急停車功能。電氣元件選用產品，性能安全可靠。